耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。

耐高溫漆涂裝有病變原因：

1、油污水分污染；

2、攪拌均勻，耐高溫漆內部有空氣；

3、被涂物表面不平整；

4、噴太厚，溶劑不好揮發(fā)耐高溫漆施工注意事項1.基地處理Sa2.5級處理：耐高溫漆施工前，都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級。

用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，大大提高有機涂層對工件的附著力。

粉末的電阻率：

粉末電阻率在1013～1016Ω/cm為理想。粉末的電阻率低，容易得到電荷，但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去電荷而再飛散；粉末的電阻率大時，被吸附在工件表面后，粉末的電荷不容易失去，但是由于粉末間同性電荷相排斥，容易薄粉。

在噴粉區(qū)內只允許存放當班所需粉末用量，不應存放過多的粉末涂料。噴粉操作必須在排風啟動后至少3分鐘，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時，必須先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，3分鐘后再關閉風機。

噴粉操作人員應穿戴防靜電工作服，鞋、帽、嚴禁帶手套及金屬飾物。粉末涂料噴涂施工完畢后，應該用熱水和肥皂洗手、洗臉。