機器作業(yè)可是手工作業(yè)比不了的。使用鋼筋籠滾焊機提高工作效率，要比手工作業(yè)能夠節(jié)省1.5%的原材料，拉緊箍筋的時候是不需要進行搭接的，這樣施工成本就大大的降低了。

這是由于在進行焊接的時候，主筋在機器的圓周上分布十分的均勻的，所以如果數(shù)量多的鋼筋籠搭接的時候特別的方便，吊裝時間節(jié)省了。使用機械化進行鋼筋籠加工，在控制產品質量方面具有足夠的品質保障。

使用鋼筋籠滾焊機進行焊接，實際上鋼筋籠里面的螺旋筋就是箍筋，螺旋筋有普通箍筋的功能，如螺旋筋可以防止縱向鋼筋受力后固定縱筋位置和固定壓屈縱筋的位置，構件破壞的脆性還能夠有效的改善。

管樁籠成型機廠家地址骨架制作過程；

鋼筋籠滾焊機采用焊接成型，骨架的制作過程如下：鋼筋籠的準備要求箍根據位置放在兩個橡膠輥上，在橡膠輥的長度上方放一根主肋，調整起始尺寸，垂直箍筋，主鋼筋一側將馬鐙焊接起來，將主筋轉向頂部然后進行修復。焊接一個主肋和環(huán)肋后，低速旋轉橡膠輥并抬起第二個主肋以準備焊接。變頻比例調速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調整而改變。

旭辰機械始終堅持“以人為本、誠信、合作共贏、客戶至上”經營理念。將滾焊機、制管機生產研發(fā)放在前面。公司已經發(fā)展為鋼筋設備專業(yè)化制造企業(yè)。

鋼筋籠制作控制要點

采用管樁籠成型機廠家地址生產加工鋼筋籠，旭辰機械廠家提醒您要注意這幾步操作：

鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈

鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。

控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內。

鋼筋籠滾焊機生產步驟

隨著基礎建筑發(fā)展，管樁籠成型機廠家地址應用增多，關于它的生產步驟你知道嗎？旭辰機械帶您了解

1.上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2.將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3.將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4.兩個盤同步旋轉，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5.并排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6.松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

7.把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產下一個籠子。