3D打印模型出現(xiàn)斷層怎么辦

打印時噴頭溫度設(shè)定太低

FDM是運用了塑料加熱融化、冷卻凝結(jié)的特點實現(xiàn)模型打印的，wei有當(dāng)打印頭擠出的材料到達一定的流動性和粘性的時候，再加上噴頭的擠壓作用，才可以緊緊粘固在下層表面上。

假如加熱溫度不足，材料達不了粘合的性能，便會產(chǎn)生上下兩層分離的情況。

按照材料不同，對溫度的需求也不同：PLA通常需要加熱到210℃，ABS通常需要加熱到220℃—240℃。打印時設(shè)定打印溫度一定要按照材料來選擇，通常情況下材料廠家會提供一個該材料打印的推薦 溫度，具體打印時可按照實際情況細調(diào)。

  3D打印技能可以逐漸挑起點陣結(jié)構(gòu)制作的人梁首要得益于兩方而特殊優(yōu)勢一方面是3D打印技能對雜亂點陣結(jié)構(gòu)的細節(jié)制作才能,這些細節(jié)包括點陣的空地精度,空地率,空地形狀、巨細、散布以及相互之間的連通性。另一方面是3D打印適合制作雜亂的結(jié)構(gòu),在進行產(chǎn)品規(guī)劃時可以將點陣結(jié)構(gòu)與常規(guī)規(guī)劃拓撲優(yōu)化規(guī)劃整合在一個零件上,由3D打印機全體制作出來,不僅僅從全體外觀上與傳統(tǒng)的產(chǎn)品規(guī)劃區(qū)?開來,在產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)上也能完成更加靈活的結(jié)構(gòu),進一步減輕重量,并通過點陣的細觀結(jié)構(gòu)滿意不同位置力學(xué)性能的要求。

  3D打印實體模型過熱的緣故與解決方案有什么呢? 

1、排熱不夠 普遍的造成 過熱的緣故，是塑料能沒立即冷卻。冷卻遲緩時，塑料非常容易被更改樣子。用手持風(fēng)扇來加速層的冷卻。

2、打印溫度太高 假如塑料以低一些的溫度從噴頭中擠壓，它將很有可能迅速地凝結(jié)成形。嘗試減少打印溫度5到10度，看來實際效果。 

3、打印太快 假如你打印每一個層都十分快，很有可能造成 沒有足夠的時間，讓層恰當(dāng)?shù)乩鋮s，卻又逐漸在它上邊打印新的層了。在打印小實體模型時，這尤其關(guān)鍵，由于各層僅有非常少的時間來打印。乃至有冷卻風(fēng)機時，為這種不大的層，你依然必須減少打印速率，來保證有足夠的時間讓層凝結(jié)。