鋼筋冷拔機(jī)過(guò)的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能，在冷拔的過(guò)程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會(huì)使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

這時(shí)候其晶體就會(huì)產(chǎn)生其滑動(dòng)，其晶體的自身也會(huì)出現(xiàn)變形的情況，鋼筋冷拔機(jī)中的變形會(huì)直接阻礙了晶體在原來(lái)的平面上繼續(xù)的滑動(dòng)，這樣鋼筋內(nèi)部除了其原來(lái)的晶體間的粘結(jié)力外，也能夠很好的增加產(chǎn)品的摩擦力，這樣就會(huì)使鋼筋抵抗外力的能力就會(huì)增加。

鋼筋冷拔機(jī)其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會(huì)減少，這樣設(shè)備的冷拔鋼絲的強(qiáng)度就會(huì)出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來(lái)的鋼絲其塑性就會(huì)降低以及伸長(zhǎng)率出現(xiàn)變小的情況。

冷拔機(jī)在拔管時(shí)，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動(dòng)的拔管機(jī)，這樣就會(huì)出現(xiàn)其共同的缺點(diǎn)就是冷拔震動(dòng)。 冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過(guò)程會(huì)直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷，這樣運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。3、表面光滑：進(jìn)行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的產(chǎn)品表面是非常光滑的，做工技術(shù)非常精良。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是采用其單鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中主要是采用其自動(dòng)插芯棒裝置，在運(yùn)行的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。

鋼管冷拔機(jī)對(duì)鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬(wàn)不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒(méi)有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。2、冷拔方鋼在網(wǎng)骨架的約束下，它的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中其生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無(wú)縫管，在進(jìn)行使用的過(guò)程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。

鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的設(shè)備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見如下：

　　1）按結(jié)構(gòu)型式分有水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)、直線式鋼筋冷拔機(jī)、單次式鋼筋冷拔機(jī)。

　　2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機(jī)、多次鋼筋冷拔機(jī)。