管道鉆機(jī)導(dǎo)管敷設(shè)

A:水泥管道敷設(shè)

a:水泥管道的組合結(jié)構(gòu)應(yīng)構(gòu)筑在堅(jiān)實(shí)可靠的地基上?；A(chǔ)坡度系數(shù)一般應(yīng)在3‰?5‰。

b：管群進(jìn)入人孔時(shí)，管道頂部距人孔上覆不得小于300mm，底部距人孔基礎(chǔ)不得小于400mm。

c：管道單段長度不宜超過150m。彎管道的曲率半徑應(yīng)不小于36m。

B:鋼管管道敷設(shè)

鋼管管道可采用天然地基。

a:鋼管管道應(yīng)該使用經(jīng)過防腐處理的材料，管口要打磨成坡邊無棱無刺。在實(shí)際施工中必須錯(cuò)口連接。

b:兩根鋼管順向連接時(shí)外套管箍并焊接牢固。管群規(guī)模較大時(shí)，每2米用扁鐵捆扎并焊接。管道接口應(yīng)該做80mm厚C15包封。管口應(yīng)該凹進(jìn)30-50mm,窗口抹成八字型。

c:單根鋼管程度應(yīng)該大于2米。有縫鋼管的縫隙應(yīng)該位于上面。

C:塑料管道敷設(shè)

泵送頂升法

此方法是利用混凝土輸送泵的壓力將自密實(shí)混凝土從圓鋼管柱底部預(yù)留的開孔位置連續(xù)不斷由下往上擠壓頂入鋼管內(nèi)，直到注滿整肢鋼管鉆機(jī)導(dǎo)管柱的免振搗施工方法，減少了許多工序環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度。

3.1施工時(shí)的主要事項(xiàng)：

3.1.1在距離圓鋼管柱底部400~600mm處開一個(gè)125~145mm圓孔，用一截長約600mm、45~60°、直徑和鋼管柱開孔相適宜的短鋼管彎頭一端插入鋼管柱孔內(nèi)，外部四周和鋼管柱點(diǎn)焊；另一端和混凝土輸送管用管卡相連。

3.1.2澆注前，要計(jì)算好單肢混凝土的用量，合理有計(jì)劃地訂購商品混凝土，從混凝土攪拌至開始頂升的時(shí)間要控制在混凝土的初凝以前，并做好坍落度的檢測(cè)工作。

3.1.3同一肢圓鋼管內(nèi)的混凝土泵送頂升施工應(yīng)該是連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，直到圓鋼管頂部溢流孔或排氣孔溢出混凝土為止，借用混凝土的自重?cái)D壓密實(shí)不需振搗。

預(yù)應(yīng)力混凝土管鉆機(jī)導(dǎo)管樁可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。 先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)或有效預(yù)壓應(yīng)力分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁代號(hào)為PC，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號(hào)為PHC，薄壁管樁代號(hào)為PTC。PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C60，薄壁管樁強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。