有機(jī)肥造粒機(jī)初次使用需要注意事項(xiàng)

正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200度左右，此溫度下，一般可以對(duì)大多數(shù)物料有一個(gè)很好的處理加工。停機(jī)時(shí)，操作人員要徹底切斷電源，并把設(shè)備機(jī)頭帶扳手的部件取下來(lái)，等待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

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沈陽(yáng)有機(jī)肥造粒機(jī)廠家，報(bào)價(jià)

盤(pán)式造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：1.1粉碎和混合：將發(fā)酵和分解的動(dòng)物粉末有機(jī)肥原料粉碎，達(dá)到合適的粒徑，然后輸送到臥式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后均勻地轉(zhuǎn)移到造粒機(jī)料倉(cāng)中。 1.2送料造粒：將粉狀原料均勻地送入送料倉(cāng)，均勻地送入盤(pán)式造粒機(jī)盤(pán);根據(jù)材料的濕度條件，用盤(pán)式造粒機(jī)將自動(dòng)造粒機(jī)噴灑在盤(pán)上。材料表面使粉末達(dá)到合理的濕度;粉末利用盤(pán)的旋轉(zhuǎn)離心力和盤(pán)的摩擦力產(chǎn)生軸向滾動(dòng)。在軋制過(guò)程中，粉末在顆粒之間被擠壓，從而形成相對(duì)大的水。如果以達(dá)標(biāo)率來(lái)計(jì)算，市場(chǎng)上當(dāng)前達(dá)標(biāo)率依次有幾個(gè)檔，成率率95%——98%產(chǎn)品合格達(dá)標(biāo)率為高性能的造粒機(jī)，其次90%——95%左右成粒率為一檔，還有85%—90%成粒率為一檔。有機(jī)肥顆粒。

通俗地講，沈陽(yáng)有機(jī)肥造粒機(jī)廠家，報(bào)價(jià)就是將干粉物料通過(guò)壓力擠壓然后得到顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)器，那么大家知道擠壓造粒機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)該做些什么嗎？跟隨小編來(lái)了解一下吧。

1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。

3、開(kāi)啟加熱器，對(duì)機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。

4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤(rùn)滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。

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