1.作業(yè)前的外觀查看，如如接頭攵處是否松動(dòng)、是否漏油，管路是否有裂紋等

　　2.泵發(fā)動(dòng)前的檢查，如是否按規(guī)定力加油，油溫是否正常，地域10C時(shí)應(yīng)該無(wú)負(fù)載狀態(tài)下作業(yè)20分鐘以上(特別是冬天)

　　3泵發(fā)動(dòng)和發(fā)動(dòng)后的查看，泵發(fā)動(dòng)時(shí)使用開開停停的方法進(jìn)行發(fā)動(dòng)以使油溫上升，使各履行設(shè)備作業(yè)靈敏再進(jìn)入正常使用用。泵發(fā)動(dòng)后應(yīng)查看是

　　否有氣蝕、過(guò)熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生

　　4.鉆機(jī)在安穩(wěn)作業(yè)時(shí)隨時(shí)留意油量、油溫、壓力等，搭檔還要留意履行元件、控制元件的作業(yè)情況，留意體系是否有漏油和振動(dòng)等不良現(xiàn)象。在

　　作業(yè)完畢后要作好全機(jī)的清潔作業(yè)和隱瞞，特另別是散熱器器、發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件等部分。

電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：專用電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等； 　   

1、對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；　　對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過(guò)渡滑輪防 跳繩裝置；　　3、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

氣動(dòng)支腿式幫錨桿鉆機(jī)是根據(jù)煤礦井下的實(shí)際工作環(huán)境，為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，在原有氣動(dòng)手持式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)的幫錨桿支護(hù)機(jī)具；該機(jī)更適合于巷道的高位置及肩窩部的鉆孔、攪拌和安裝；但是實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長(zhǎng)，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0．4MPa以下，使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度下降30％以上(對(duì)應(yīng)0．63MPa壓力)，影響錨桿孔鉆進(jìn)的效果，特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下。比氣動(dòng)手持式鉆機(jī)具有更大的扭矩和功率，從而可以在較硬的工作面鉆孔工作。

日照市旭日復(fù)合材料有限公司主要從事氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),電動(dòng)錨桿鉆機(jī),液壓錨桿鉆機(jī),錨桿鉆機(jī)配件,玻璃鋼支腿,煤幫機(jī)并生產(chǎn)各種注塑,產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,歡迎廣大客戶前來(lái)我廠洽談業(yè)務(wù)來(lái)電咨詢,參觀指導(dǎo)工作。

錨桿鉆機(jī)破巖機(jī)理目前,國(guó)內(nèi)外錨桿鉆機(jī)的破巖方式不外乎二種:一種為旋轉(zhuǎn)切削破巖,該破巖方式一般應(yīng)用于巖石堅(jiān)硬性系數(shù)f≤8的巖層;另一種為沖擊—旋轉(zhuǎn)破巖,該破巖方式一般應(yīng)用于巖石堅(jiān)硬系數(shù)f≥8的圍巖。針對(duì)我國(guó)煤礦井下廣泛使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行巷道底板錨索鉆孔,氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)由于動(dòng)力較小,重量較大,移機(jī)笨重,外形尺寸大,耗氣量大等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)出一種新型的全液壓履帶式底板錨桿鉆機(jī),確定其系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)及總體結(jié)構(gòu)方案和液壓系統(tǒng)方案,改變了錨桿鉆機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀,在煤礦巷道支護(hù)工程上具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動(dòng)強(qiáng)度與作業(yè)條件等。