水泥管加工對于混凝土的要求

影響水泥管生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多，在這兒大家例舉出了一種影響水泥管質(zhì)量較為普遍的因素之一，原材料水泥的質(zhì)量。水泥的好壞特性和效率性影響了水泥管的質(zhì)量好壞，盡管能夠容許一些成成份開展細研磨后在開展混和，但是必須確保其研磨的水泥和所應(yīng)用混和的水泥的特性是同樣的且具備勻稱性。

還要求質(zhì)量達標的水泥須歷經(jīng)一個有充足容積的水泥罐存儲后再原廠，不準予在研磨或混和后沒經(jīng)正中間倉就立即原廠。近些年，在原材料預(yù)均化、生料粉的均化運輸和除塵等層面選用了新技術(shù)應(yīng)用和機器設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)性的出現(xiàn)，一種干式生產(chǎn)制造新技術(shù)新工藝隨著造成。

不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

1、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備性，細微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

2、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

3、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

4、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴重時均易在壓力檢驗時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細或抽濾時間不夠?？筛鶕?jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗?jié)B等級特性。

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計的坡度頂入土中，并將土方運走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進機后，埋設(shè)在兩坑之間。

非開挖工程技術(shù)了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈、舒適和美好的環(huán)境。

非開挖技術(shù)是才開始頻繁使用的一個術(shù)語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與接收井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設(shè)或更換，頂管直徑DN800—4500。通過工作井把要頂進的管子頂入接收井內(nèi)，一個工作井內(nèi)的管子可在地下穿行1500米以上，并且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。 它的技術(shù)要點在于糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。具有經(jīng)濟、保護環(huán)境的綜合功能。這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建筑物；不破壞環(huán)境；不影響管道的段差變形；省時、安全，綜合造價低。