您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-04-14 05:01  
【廣告】





布袋除塵器

產(chǎn)品維護
1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到點以下,特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其點25~35℃(如窯磨一體機的點溫度58℃,運行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
布袋除塵器發(fā)展歷程
布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。當(dāng)時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得布袋除塵器實現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進一步增大,而且內(nèi)部無運動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。

大家都知道脈沖布袋除塵器就是用來除塵的,但在實際使用過程中,粉塵也會對除塵布袋造成一定的影響,下面我們就來了解下:
在脈沖布袋除塵器除塵布袋使用過程中,含塵氣體中適當(dāng)?shù)暮瑵窳渴鞘钩龎m器阻力減少的一個重要因素。日常運行在布袋除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。在增加相對的濕度,就會明顯的減少了濾袋的阻力,同時還能防止靜電的產(chǎn)生。因此對于含塵氣體含濕量過小,阻力過大,靜電危害嚴(yán)重的濾袋除塵過程,有必要去考慮對含塵氣體噴水霧加濕。能減少阻力的原因和除塵布袋相碰的粉塵顆粒是可能受到相對的濕度影響。
脈沖布袋除塵器灰塵顆粒和除塵器濾布間的沾著力,受到氣流相對濕度影響,含濕量高的粉塵的附灰層,要使得其散開是比較困難的,這種灰塵只有互相凝聚在一起的傾向,灰塵顆粒和濾布纖維間的粘著里,隨著相對濕度的增加而增加。布袋除塵器工作原理:布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。粒度和相對濕度的增加時,灰塵顆粒和過濾纖維間的結(jié)合力會增加。在濕度相對能影響過濾纖維和附灰層的電荷。在除塵器過程中,濕度低的煙氣,靜電產(chǎn)量大。在濾布或者塵粒上的電荷,在一定的附灰層的度下,對阻力損失產(chǎn)生了很大的影響。
