選擇合適網紋輥的方法

1、根據印版的網目線數(shù)選擇

要保證印版各個色調層次的網點準確再現(xiàn)，則印版上的每個網點都必須準確著墨。為此，網紋輥的開口面積應小于網點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網點陷入網孔內，使印品網點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

2、根據圖文結構選擇

對于相同的網紋雕刻工藝而言，網線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網點及細小文字；而網線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據承印物選擇

當承印物表面粗糙，印墨轉移量大時，需要采用網線數(shù)少的網紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網線線數(shù)多，油墨轉移量小的網紋輥。

幾種常見事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會延伸，反而隨使用時間延長），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴重，面積較大，厚度在3mm以上時需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過多輥耗。

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當損傷在軋輥邊部時，修磨時適當增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。