復(fù)合解決數(shù)控機床的發(fā)展問題

     我國的機床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高，機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、g端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進步。16世紀(jì)中葉，法國有一個叫貝松的設(shè)計師設(shè)計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床，可惜的是，這種車床并沒有推廣使用。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和精細的加工。

　　復(fù)合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機械加工更趨向于、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。

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?我國機床市場需求進入結(jié)構(gòu)換擋升級期

    目前，我國機床市場需求進入結(jié)構(gòu)換擋升級期。市場需求向自動化、成套、客戶化定制方向發(fā)展，g檔數(shù)控機床成為機床產(chǎn)業(yè)的制高點。

　  經(jīng)過多年努力，我國成為世界機床制造大國。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。2015年我國機床工具產(chǎn)業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入10696.89億元，實現(xiàn)利潤663.19億元。其中，金屬切削機床和金屬成形機床主營業(yè)務(wù)收入分別為1685.77億元、882.05億元。東北、渤海灣、長三角、西南等等地產(chǎn)業(yè)聚集效果明顯，山東、江蘇、浙江、遼寧、安徽、云南六省金屬加工機床產(chǎn)量之和占比超過全國金屬加工機床產(chǎn)量的3/4。民營企業(yè)迅速崛起，民營企業(yè)數(shù)量占機床產(chǎn)業(yè)企業(yè)總數(shù)的81%左右，產(chǎn)值占機床產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的77%，利潤占83%。

　　產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)成效顯著。一是，產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提高。每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。通用機床和中低端產(chǎn)品能滿足市場需求，中g(shù)檔機床取得長足進展，一批市場急需、長期依靠進口、受制于國外的g檔數(shù)控機床相繼問世。二是，構(gòu)建了國家、行業(yè)、企業(yè)三個層次的技術(shù)創(chuàng)新體系。截止至2015年12月，機床工具行業(yè)已建設(shè)國家重點實驗室和工程實驗室13家，國家工程(技術(shù))研究中心16家，國家認定的企業(yè)技術(shù)中心有21家。與此同時，中國機械工業(yè)聯(lián)合會也組織建設(shè)了一批行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心，各地方也結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展建立了一批地方的行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心。三是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快。國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值在國內(nèi)市場比重不斷提高，并具有一定規(guī)模的出口。2015年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值占機床總產(chǎn)值的比例(產(chǎn)值數(shù)控化率)較2009年提高了24個百分點。

　　產(chǎn)業(yè)模式不斷創(chuàng)新。與此同時，中國機械工業(yè)聯(lián)合會也組織建設(shè)了一批行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心，各地方也結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展建立了一批地方的行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心。由于細分市場帶來的商業(yè)模式變化，制造服務(wù)業(yè)引起高度重視，一批社會化的專業(yè)服務(wù)機構(gòu)積極發(fā)展機床服務(wù)業(yè)務(wù)。產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機廠不僅在產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實踐。產(chǎn)業(yè)分化日益加劇且重組步伐加快。

?數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位是怎么回事？

故障原因：振動頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進電機，加工速率F不可設(shè)置過大;機床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時，為了調(diào)整和維修方便，在印刷線路板上設(shè)計了一些檢測量端子。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第yi臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史shang一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。