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數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。cnc精密加工的合理選擇切削用量對(duì)充分利用機(jī)床的潛力、刀具的切削性能和切削性能，以及切削用量(AP、F、V)是否合理非常重要。

數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵ 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)；⑷ 對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗(yàn)與修改；再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。⑻ 首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

cnc精密加工是一個(gè)夾緊和連續(xù)自動(dòng)加工過程，它可以完成所有的車削過程。隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密機(jī)械加工分類越來越多，方向越來越細(xì)，越來越專業(yè)化。機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程.按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。增加后切刀的數(shù)量可以減少刀具的數(shù)量，增加進(jìn)給速度可以消滅切屑。

cnc加工根據(jù)數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)機(jī)器人進(jìn)行分類

　　(1)點(diǎn)控?cái)?shù)控車床加工機(jī)器人。數(shù)控設(shè)備的數(shù)控車床機(jī)器人只能控制車床的運(yùn)動(dòng)部件從一個(gè)位置到另一個(gè)準(zhǔn)確,也就是說,只有控制坐標(biāo)行程終點(diǎn)的價(jià)值,沒有任何削減在移動(dòng)過程中,至于相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路徑依賴于生產(chǎn)力。

　　為了盡可能高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確定位,相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)是首先迅速移動(dòng)到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點(diǎn),從而確保其定位精度。

　　(2)點(diǎn)線控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床機(jī)器人的加工，不僅要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的位置，還要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個(gè)軸的直線組成。數(shù)控車床加工機(jī)器人的控制和點(diǎn)不同之處在于:當(dāng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作,可以沿著一個(gè)軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數(shù)是數(shù)控車床機(jī)器人的位置控制,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。數(shù)控加工（CNC）則是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來停止加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。

　　(3)輪廓控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床的控制裝置可以同時(shí)連續(xù)控制兩個(gè)或多個(gè)坐標(biāo)軸。

　　在加工時(shí)，不僅要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)，還要控制整個(gè)加工過程中各點(diǎn)的速度和位置，使數(shù)控車床機(jī)器人能夠按照?qǐng)D紙要求加工復(fù)雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。