鋼絞線(xiàn)的制造過(guò)程

鋼絞線(xiàn)制造過(guò)程分為單絲制造和絞線(xiàn)制造，制作單絲時(shí)采用（冷）拉絲技術(shù)，根據(jù) 產(chǎn)品的不同材料可以是高碳鋼盤(pán)條、不銹鋼盤(pán)條或中低碳鋼盤(pán)條，如果需要鍍鋅，應(yīng)在單絲上進(jìn)行電鍍或熱鍍處理。鋼絞線(xiàn)在使用下料的時(shí)候應(yīng)該隨用隨下，能夠有效的減少鋼絞線(xiàn)的生銹比例。絞線(xiàn)制造過(guò)程中采用絞線(xiàn)機(jī)將多根鋼絲絞合成產(chǎn)品，鋼絞線(xiàn)還需要在成形后連續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，終產(chǎn)品一般收在工字輪(reel)上或按無(wú)軸卷(reel-less)完工。

鋼絞線(xiàn)的施工要點(diǎn)

鋼絞線(xiàn)施工，你真的會(huì)嗎？

某大橋上部結(jié)構(gòu)采用跨徑30米預(yù)應(yīng)力混凝土等高度連續(xù)箱梁。箱梁為左右幅分離式，共計(jì)三聯(lián)，跨徑布置為8×30 10×30 2×30m。箱梁為雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，主梁除布置縱向預(yù)應(yīng)力束外，在橋面板內(nèi)設(shè)有橫向預(yù)應(yīng)力束。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在存放的時(shí)候，應(yīng)該選擇合適的倉(cāng)庫(kù)，需要有良好的通風(fēng)環(huán)境，地面應(yīng)該使用砼進(jìn)行硬化處理，保證四周的排水，鋼絞線(xiàn)下還需要將線(xiàn)盤(pán)用方木墊起來(lái)。預(yù)應(yīng)力筋采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fpk=1860Mpa、公稱(chēng)直徑為15.24mm高強(qiáng)低松弛鋼絞線(xiàn)，箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束均采用單端張拉，頂板和腹板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均在施工縫處張拉，并用聯(lián)接器連接，頂、底板束采用每束12Φs15.24,控制張拉力為2250KN；腹板鋼束采用每束15Φs15.24，控制張拉力為2812KN；頂板橫行預(yù)應(yīng)力采用每束3Φs15.24，控張拉力為562KN。

鋼絞線(xiàn)的預(yù)應(yīng)力張拉操作

預(yù)應(yīng)力張拉

（1）終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后，且齡期不小于10天后進(jìn)行。同時(shí)須保證梁體混凝土及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的。

（2）預(yù)應(yīng)力采用雙控措施，即以油壓表讀數(shù)控制為主；以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值做為校核。兩端張拉的鋼絞線(xiàn)在張拉過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。

（3）預(yù)施應(yīng)力時(shí)，應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行張拉，不平衡束不應(yīng)超過(guò)一束，張拉同束鋼絞線(xiàn)應(yīng)由兩端對(duì)稱(chēng)同步進(jìn)行。

（4）本箱梁按照先腹板、再頂板、后底板，先兩邊后中間的順序進(jìn)行張拉。 （5）張拉應(yīng)力值為設(shè)計(jì)應(yīng)力的105%。