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螺旋焊管的生產(chǎn)質(zhì)量有哪些注意事項(xiàng)？

一、表面層通常檢查的有裂縫結(jié)巴與折疊，螺旋焊管表面層，是可以有凸塊的，但是對(duì)于這個(gè)凸塊，是有限制的標(biāo)準(zhǔn)。

二、對(duì)螺旋焊管的壁厚和外形，長(zhǎng)度上面要求并不是很大，但是也不能差的太離譜了，對(duì)于外形只要是不影響正常使用，基本就沒(méi)有要求，但是不能說(shuō)是圓的你弄成方的吧。

測(cè)徑儀工作時(shí)，管子旋轉(zhuǎn)前進(jìn)穿過(guò)測(cè)徑儀，測(cè)徑儀測(cè)量管子的外徑尺寸，并計(jì)算管子的外圓周長(zhǎng)。輸入管子的旋轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間，測(cè)量系統(tǒng)可以統(tǒng)計(jì)一個(gè)圓周內(nèi)的直徑、平均直徑和橢圓度。并按平均直徑計(jì)算管子的平均周長(zhǎng)。當(dāng)管子的外徑或橢圓度超過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)聲光報(bào)警。同時(shí)LED顯示屏及軟件界面的超差尺寸的顏色由綠色變成紅色或黃色顯示。

螺旋管防腐涂層厚度不均的原因分析

由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。當(dāng)前來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

螺旋管防腐涂層厚度不均分析原因，3PE螺旋管涂層厚度不均勻首要表如今圓周方向散布的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規(guī)范SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒(méi)有規(guī)則，之規(guī)則了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。

為了提高工件表層的硬度和耐磨性，滲碳后的工件必須進(jìn)行淬火 低溫回火處理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法兩種。直接淬火法是指從滲碳爐取出后直接淬硬，由于加熱溫度較高，晶粒易粗大，故主要用于細(xì)晶粒鋼或性能要求不高的次淬火法是指從滲碳爐取岀后空冷，再加熱到奧氏體化溫度淬火，這樣可使工件心部組織細(xì)化，從而獲得較好的性能。滲碳大口徑螺旋鋼管經(jīng)淬火 低溫回火后的滲層組織為針狀回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，其硬度為58-64HRC，而心部則隨鋼的淬透性而定。