豐鑫源環(huán)保為您介紹垃圾焚燒過程中產生煙氣的特點，并對國內外垃圾焚燒煙氣處理中常采用的很高的性能纖維材質如Nomex、PPS、P84、玻纖、PTFE等進行了對比分析。得出國產100%PTFE除塵濾袋具有優(yōu)異的性能，在我國的垃圾焚燒行業(yè)必將有更廣泛的應用前景。垃圾焚燒后煙氣的溫度可能高達140-180℃,欲保證濾袋表面不糊袋，可正常工作，煙氣溫度必須控制在200℃以上。

    礦山在開采運行的過程中，會產生大量的有污染性的粉塵，這些粉塵大多都是在加工粉碎過程中產生的，粉塵是要是由礦石微粒以及其他粉狀物組成，這些粉塵具有分散度高、粒徑小的特點。礦山粉塵種類多，而且性質都不相同，隨風飄散在空氣當中，很難集，粉塵這樣長期的流動就會對工作人員以及周圍的環(huán)境、住戶們造成嚴重的危害，長期污染對人身體的危害也是越來越大。所以這些粉塵顆粒不能直接排放到大氣中，必須要經過袋式除塵處理，凈化過濾粉塵，排放“環(huán)保煙”。

    除塵濾料是一種的除塵濾料，除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，使用壽命一般是2-4年，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達98.99%。具有良好的清除PM2.5。

    （1）低溫類，適用于生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部揚塵點袋式除塵器使用，而用于高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理； 　

    （2）常、高溫類，適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機、烘干機等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理。

     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調整。       

    1、當新除塵布袋上機后，一般可參照800Pa進行設定，還需結合過濾風速、入口濃度和運行時間來調整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進行調整，使運行阻力保持在正常范圍內。       

    4、當除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達到使用壽命或者出現糊袋現象，需要對濾袋情況進行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。