滾絲機和搓絲機有什么區(qū)別？

  滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

   搓絲機，是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設備。搓絲機具有多種規(guī)格：自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機、高速搓絲機等。

   其特點是輕便、靈活、以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點。搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業(yè)。滾絲機原理及其主要構件滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

  在使用液壓滾絲機時刀片的開裂與刀片質(zhì)量的失效之間存在直接關系。由于在使用過程中施加壓力，質(zhì)量差的刀片會，因此它將通過選擇。注意確保所選刀片材料符合要求。

  1.確保安裝位置正確：液壓滾絲機中出現(xiàn)裂紋直接與錯誤安裝有關。如果安裝不正確，特別是如果不對中，則液壓滾絲機在使用中會出現(xiàn)問題，并且會發(fā)生開裂的可能性。改進是有效的，因此人們在安裝時應該多加注意，我們必須考慮更多因素以確保刀片安裝正確。

  2.確保正確的壓力：為了有效避免液壓滾絲機葉片的開裂，使用時應特別注意壓力設定。必須按要求進行，特別是要避免壓力大的現(xiàn)象，所以效果明顯。

  液壓滾絲機的使用應采取措施，避免芯片開裂，并及時更換刀片，以免影響正常使用。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設備，使設備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)??；液壓滾絲機使用注意事項,我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面幾個要點。全方面為客戶提供加工機械設備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭者。

 液壓滾絲機使用注意事項,我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面幾個要點。

 冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替；沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋；自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

 在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應定期清理并涂油；鐵屑應及時清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機應定期進行保養(yǎng)；機床的機殼必須可靠接地后再使用。