碳鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)

              標(biāo)準(zhǔn)號(hào)        描述

GB/T12459-2005   鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件

GB/T13401-2005   鋼板制對(duì)焊管件

GB/T14383     鍛鋼制承插焊管件

GB/T17185-1995   鋼制法蘭管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：

SY/T0510-1998 鋼制對(duì)焊管件

SY/T5257-2004 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)

碳鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)?，F(xiàn)在人越來(lái)越正視環(huán)保，在使用業(yè)更是如此，因?yàn)榻凇凹兹╊}目”遭到熱議，近幾年使用業(yè)數(shù)見(jiàn)不鮮的管件質(zhì)量題目令人瞠目結(jié)舌。工業(yè)國(guó)標(biāo)彎頭的磨損一直是影響安全文明出產(chǎn)的一個(gè)要素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，資料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、張貼陶瓷等資料。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需求。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具 ，比如沒(méi)有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒(méi)有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過(guò)的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說(shuō)焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專(zhuān)用液化氣多孔噴槍?zhuān)瑔为?dú)燒液化氣燃燒，不要配氧氣。高壓彎頭耐高壓，在一般的石油輸送管道，液化氣管道，自來(lái)水管道等等都能見(jiàn)到它的身影。

2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，一個(gè)的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。

沖壓彎頭的參數(shù)：

　　沖壓彎頭的工藝技術(shù)參數(shù)需要按照一定的方式和方法使用，保證生產(chǎn)和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。焊接時(shí)如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會(huì)再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實(shí)驗(yàn)或者說(shuō)是在使用的過(guò)程之中會(huì)有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說(shuō)一定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類(lèi)的現(xiàn)象。在沖壓彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對(duì)沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。

各種鋼彎頭中占多數(shù)百分比的為鐵元素（Fe ），除之以外，鋼彎頭通常還含有下列幾種元素（通常稱(chēng)之為鋼彎頭中的合金元素）：C（碳） Si（硅）Mn（錳）P（磷）S（硫）以及Cr（鉻）Ni（鎳）Mo（鉬）Ti（鈦）V（釩）等等。用途：連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。一般情況下，其中P，S為雜質(zhì)成份，越低鋼彎頭質(zhì)量越好。河北源科管道專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼彎頭，低硫磷彎頭，高強(qiáng)度彎頭，耐腐蝕彎頭，石油管道專(zhuān)用彎頭產(chǎn)品。