rco催化燃燒設(shè)備有幾個優(yōu)點。首先，它的應(yīng)用范圍很廣。適用于常溫下高濃度、低風量廢氣的處理。其次，這臺機器的運行成本使相對較高的，雖然它的成本比較高，但是不會產(chǎn)生二次污染。在其他方面，機器壽命很短。蜂窩狀活性炭是一種使用壽命短的吸附劑。凈化率較低。

操作穩(wěn)定方便。rco催化燃燒設(shè)備凈化率低，凈化效果差。當粉塵接觸到水的時候，將會更加容易吸附、積聚并且增加重量，而且可以在很大程度上減少粉塵的擴散與生存，從而對工作環(huán)境的空氣質(zhì)量進行有效改善。此外，將粉塵源關(guān)閉是防止粉塵逸出的標準有效地技術(shù)措施。通常結(jié)合通風和除塵措施。工業(yè)生產(chǎn)中常用的除塵措施是通風。通風和除塵是準確地控制粉塵源通過通風,提取塵氣體,排放到大氣中由除塵器凈化后的空氣中粉塵濃度的操作區(qū)域可以滿足衛(wèi)生標準的要求和尾氣可以滿足排放標準的要求。人身保護是輔助措施。通常在其他技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，采用各種防護裝置（如口罩、防塵口罩、防塵口罩、防塵頭盔等），進一步防止粉塵吸入，減少粉塵對人體的危害。

化燃燒的裝置由交換器、燃燒器和催化反應(yīng)器等這幾個部分組成的。它的凈化原理很簡單，就是將沒有凈化的氣體進入到這個機器中然后經(jīng)過加熱會釋放出一部分熱就是這樣凈化的。賊設(shè)計催化燃料的時候要注意考慮帶一些方面。

一點就是機器的氣流和溫度一定要分布均勻并且要保證還不能直接接觸表面，燃燒室要有足夠的空間這樣更好的確保保溫效果。一般機器都是使用鋼做的具有保溫效果的耐火材料。第二點就是要方便清洗和更換，一般機器的反應(yīng)器都是能拆卸的因為這樣方便清洗和更換。還要考慮燃料，一般催化燃料采用的是因為以便凈化后的氣體還不能能助燃就能夠引入空氣。較高的轉(zhuǎn)化速度也是考慮點。因為燃料不存在放熱的這個反應(yīng)所以不管凈化的時候做到了哪步驟能要保持在高溫條件下這樣能有較高的轉(zhuǎn)化速度，一定要因何實際生產(chǎn)中的實際情況來選擇以免出現(xiàn)問題。

催化燃燒設(shè)備定制特點：

     1、操作簡便，設(shè)備運轉(zhuǎn)時實現(xiàn)自動控制，安全可靠。

     2、設(shè)備起動，只需15~30分鐘，至起燃溫度升溫，能耗低。

     3、采用目前先進的屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，具有比表面積大，阻力小，凈化率高的特點。

     4、余熱可回流到烘道，減少原有烘道的耗電量；也可作為其他方面的熱源。

     5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換一次，且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備定制的應(yīng)用領(lǐng)域：

     1、苯類，醇，酮，醛，酯，酚，醚，烷的混合有機廢氣處理。

     2、用于化工，塑料，橡膠，制藥，印刷，，制鞋等行業(yè)有機廢氣的凈化。

對大部分的工業(yè)企業(yè)來說，廢氣處理的工作難度是相對較大的，主要是因為處理設(shè)備的遴選往往難以取舍，畢竟不同的設(shè)備類型和技術(shù)原理，在運行過程中取得的治污效果也是參差不齊的，不過催化燃燒設(shè)備對于廢氣的處理效果還是值得信賴的，但前提是對于活性炭吸附可以脫附幾次之類的技術(shù)細節(jié)，還是要通過不同渠道進一步明確才能更好地發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢。

　　不可否認，能夠處理廢氣污染的設(shè)備類型多種多樣，只不過在實際應(yīng)用過程中往往會在處理效果方面存在差距，如此一來工業(yè)企業(yè)的設(shè)備選購不可避免地會面臨障礙和阻力，其實催化燃燒設(shè)備對于廢氣、粉塵以及煙氣的處理效果是有目共睹的，只不過需要對技術(shù)細節(jié)和工作原理足夠熟悉，尤其是活性炭吸附的脫附數(shù)量還是有必要加以掌握的。