光學(xué)石英玻璃的生產(chǎn)工藝如下：

一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。這些年，進(jìn)入稀有元素的光學(xué)玻璃都運(yùn)用小型白金爐，以保持質(zhì)量的安穩(wěn)。

二、放入光學(xué)玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）通過長(zhǎng)期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通過選別的原材料于熔解爐中，準(zhǔn)備熔融。

三、加熱、熔解、拌和：加熱條件，視原料而定。可是，各種原料必須拌和均勻，以求均質(zhì)。

四、冷卻：長(zhǎng)期予以“徐冷”。可是，時(shí)間的長(zhǎng)短也因原料而異，這是能保證質(zhì)量的主要的過程。

五、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚而且選別它。  

六、查看、測(cè)驗(yàn)、整型：逐項(xiàng)查看或測(cè)驗(yàn)其各項(xiàng)功能，保證石英玻璃的質(zhì)量。

七、堵截、倒角（修邊）：將塊狀粗胚依照用處及標(biāo)準(zhǔn)，予以堵截成小塊而且倒角。

八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，依照工程圖的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，押胚成型?？墒?，要事前制作或準(zhǔn)備各種模具、工具及副料等。

九、燒鈍：退火鈍化，消除內(nèi)部應(yīng)力。

十、測(cè)驗(yàn)、查看：測(cè)驗(yàn)押胚的光學(xué)功能及外觀。光學(xué)石英玻璃該制品將變成下游工業(yè)（光學(xué)組件制作加工廠）的毛胚，持續(xù)加工研磨后，變成光學(xué)組件。

影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：

（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測(cè)應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動(dòng)及溫度，水質(zhì)；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點(diǎn)：低毒，不燃，清洗成本低等特點(diǎn)；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時(shí)，側(cè)清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時(shí)間也同高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

（5）在清洗過程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來(lái)水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質(zhì)會(huì)在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水?。缓嫦錅囟瓤刂圃?0度左右，時(shí)間在20分鐘左右。若溫度過高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

光學(xué)鏡片的測(cè)試方法

1）磨砂試驗(yàn)      將光學(xué)鏡片置于盛有砂礫的宣傳品內(nèi)（規(guī)定了砂礫的粒度和硬度)，在一定的控制下作來(lái)回磨擦。結(jié)束后用霧度計(jì)測(cè)試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。

2）鋼絲絨試驗(yàn)    用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計(jì)測(cè)試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。