臥式鏜床主要部件組成

臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺三部分組成。

鏜床的幾種潤滑方式

鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。

臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤滑的部位有：工作臺回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺驅(qū)動螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。

養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

（1）外保養(yǎng)

主要清除機床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動件的清潔，補齊緊固手柄及螺釘?shù)取?

（2）主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。

（3）工作臺及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺各處，調(diào)整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。

（4）后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿，并調(diào)整鑲條間隙等。

（5）潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱；補齊油杯。

（6）電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動機，保持電器裝置的固定、安全及整齊。

鏜模的種類

根據(jù)鏜套的布置形式不同，分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模。

雙支承鏜模

雙支承鏜模上有兩個引導(dǎo)鏜桿的支承，鏜桿與機床主軸采用浮動連接，鏜孔的位置精度由鏜模保證，消除了機床主軸回轉(zhuǎn)誤差對鏜孔精度的影響。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前后雙支承鏜模

2) 后雙支承鏜模

單支承鏜模 這類鏜模只有一個導(dǎo)向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前單支承鏜模

（3）無支承鏜模

垂直度誤差超差的解決辦法

在應(yīng)用鏜床加工工件的垂直孔系或垂直平面時，要先校正鏜床工作臺的回轉(zhuǎn)精度。如果其回轉(zhuǎn)后的定位精度不準(zhǔn)確，必須校正工作臺回轉(zhuǎn)垂直度準(zhǔn)確后，方可加工工件在工作臺旋轉(zhuǎn)后的后續(xù)部分。當(dāng)然，可以通過校正工件的已加工孔系或平面對工作臺的回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行定位。但是，必須按照后續(xù)加工工件的工作臺或主軸進(jìn)給方式進(jìn)行校正，并對工作臺的位置進(jìn)行定位。如果是利用主軸裝刀桿鏜孔，要先將工作臺移動到工件的被加工孔基本與鏜床主軸同心處，再將主軸上的刀桿槽孔中安裝并緊固輔助拉桿，對工件的已加工部位進(jìn)行校正，校正后，緊固工作臺，并再校正一下，以防止工作臺在緊固過程中偏轉(zhuǎn)而留下隱患。如果工件的已加工部分較小，必須在工作臺或工件上增加輔助裝置校正基準(zhǔn)，以確保工作臺回轉(zhuǎn)后的垂直度。