開松機的開松工藝

　　開松機是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

各種纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。緊包原料應(yīng)進行預(yù)開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應(yīng)進行烘干，以提高原料的開松效果。

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　　廢舊衣服開花機快速切碎各種廢布頭、棉紡廢紗、廢舊服裝、棉絮、化纖、亞麻、皮革、塑料膜、紙張、商標牌、無紡布等各種下腳料，經(jīng)切碎的物料大小均勻，長短任意可調(diào)。

　　近幾年，我國已開始對舊衣物回收利用，增加回收利用的附加值。廢舊衣服開花機將廢舊紡織物加工處理成再生纖維，加工出來的纖維用途廣泛，成分好的纖維可以直接用來紡紗，也可以用于生產(chǎn)高附加值的汽車隔音板材，無紡布，保溫大棚布等。

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開松機彈性擺動上銷

開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力穩(wěn)定寬度減小。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷的上擺，使紗條上的壓力增多不象圈定銷那樣大。

如鉗口壓力減小時，由于上銷的下擺，開松機紗條的壓力也沒有象圈定銷那樣降低得多，從而使擺動上銷對鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點。

但要使彈性鉗口良好地控制纖維運動，充分發(fā)揮土銷的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動幅度應(yīng)減小摩擦矩，使上銷擺動靈活應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始壓力和抗彎剛度。

由于皮圈的傳動方式及應(yīng)圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在。

因此，合理選擇開松機壓制繃簧的起始壓力和1抗彎剛度就變化擺動上銷能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問題。

開松機技術(shù)特點及保養(yǎng)

開松機是機械中的其中一類，開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力。開松機購買之后，特別是在使用一段時間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會導(dǎo)致使用壽命降低，而且還會影響使用的效果。

技術(shù)特點﹕

1.機架強度高、結(jié)構(gòu)合理、機型設(shè)計緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開松齒條，使用壽命長，采用“開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。

4. 自動喂料裝置，雜質(zhì)無需人工清理，自動把雜質(zhì)送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。

5. 采用了無機變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的原料不同需要，可隨意調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。

6. 傳動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調(diào)整，維修方便。

7. 產(chǎn)量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。

8. 獨立的吸塵風(fēng)機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無灰塵。

9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。

保養(yǎng)方法：

1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。

2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注機械油數(shù)滴。

3、減速機加油適量，以手轉(zhuǎn)動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。