裝設(shè)備生產(chǎn)線工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對(duì)金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。

 （1）涂裝設(shè)備離不開(kāi)溶劑有很多部件要耐溶劑。

 （2）涂料是物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

 （3）涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高

 （4）蘇州涂裝設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

 （5）蘇州涂裝設(shè)備設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

為確保涂裝工藝所需的供風(fēng)清潔度，必須正確選用過(guò)濾袋和過(guò)濾層。在噴漆室供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有粗過(guò)濾（初過(guò)濾）和細(xì)過(guò)濾，分別采用初效、中效過(guò)濾袋。在噴漆室的動(dòng)、靜壓室間和頂棚一般還需設(shè)置過(guò)濾袋（代替均流器）和無(wú)紡布過(guò)濾層。

涂裝前金屬的表面處理主要包括除油.除銹.磷化（氧化）。

　除油方法分為物理機(jī)械方法和物理化學(xué)方法兩類。前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車(chē)涂裝前的除油方法主要是物理化學(xué)方法。

　

溫度控制方式分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。在現(xiàn)今的涂裝生產(chǎn)線上大都采用溫度自動(dòng)控制方式。前處理生產(chǎn)線上基本上都是加熱的形式。采用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)進(jìn)行溫度控制。

加熱方式根據(jù)所用能源的不同而不同。分為槽內(nèi)直接加熱、槽內(nèi)間接加熱和槽外間接加熱三種形式。

前處理電/泳生產(chǎn)線上。主要采用的/是板式換熱器.和波紋板熱交換器。

鐵粉去除系統(tǒng)

鐵粉去除系統(tǒng)通常是設(shè)置在前處理生產(chǎn)線的道或前兩道工序中（通常是預(yù)脫脂和脫脂工序）當(dāng)工件進(jìn)入前處理設(shè)備時(shí)侯。

油水分離

　　脫脂槽液經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)以后，槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生積聚大量油脂（由工件帶來(lái)）。滯留在槽內(nèi)，當(dāng)濃度增大到一定程度會(huì)嚴(yán)重影響脫脂效果。影響工件處理質(zhì)量。

　　采用頻繁更換槽液即會(huì)造成浪費(fèi)，又會(huì)帶來(lái)大量污水處理問(wèn)題。設(shè)置油水分離系統(tǒng)用于去除脫脂槽內(nèi)的油脂是非常必要的。目前，油水分離的形式和種類很多。

　如：吸附法脫脂裝置.超濾法脫脂.熱油分離器.離心分離.靜置法.斜板法等。