制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因

制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因：

(1)拋料頭特性

制砂機耐磨塊認為拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越好，韌性越好，耐磨性就越好。目前生產廠家都在尋找加耐磨的材料來代替已有的材料。

(2)物料特性

物料粒徑的影響：物料粒徑在0~40mm之間，不同的粒徑對磨損的影響不同。物料粒形的影響：制砂機耐磨塊認為物料的粒形對磨損有很大的影響，尖銳物料比較容易刺入材料表面，引起材料的塑性變形，其磨損能力很強，而圓鈍的物料磨損能力相對較差。立軸沖擊式破碎機破碎的物料大都形狀不規(guī)則，且?guī)в屑怃J角，因此對設備的磨損是比較嚴重的。

(3)外部環(huán)境影響

沖擊速度的影響：制砂機耐磨塊認為在破碎機工作時，由于主軸轉速很快，在離心力作用下物料產生的沖擊速度也很大，當物料以較*的速度對易損件連續(xù)沖擊時，易損件的磨損是比較快的，且沖擊速度的大小對磨損有著較大的影響。

沖擊角度的影響：物料在破碎機的工作過程中是相互碰撞的，對關鍵零部件的沖擊也是無序和隨機的，因此與其碰撞時候的沖擊角度也是變化的。對于韌性物料，在小顆粒物料進行磨損時，磨損量先隨沖擊角度的增加而增加，在某一角度時達到*大值，之后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。

如何正確操作制砂機

制砂機配件廠家如何正確操作制砂機？

制砂機操作內容較多，正常的開關機順序、給料順序、出料大小調整、功率電流觀察，以及操作制砂機設備時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時的檢修和觀察等，這些操作對機制砂的生產有較大影響，需要嚴格按照說明書進行。

1、制砂機安裝完畢后，需要進行空轉和有載運轉，以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況，觀察制砂機內部是否有異常聲響，如有異常，及時停機處理；

2、制砂生產線的設備一定要按順序開機，制砂機啟動的時候要觀察電流的情況，剛啟動時制砂機電流會急劇上升，這屬于瞬時電流，是正?，F(xiàn)象，但電流若長期居高不下，應立即停機檢查制砂機和電路；

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產時，應禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續(xù)、均勻，這樣才能獲得良好的生產效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責維修，在維修期間要關閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

卡料對制砂機配件的影響

制砂機卡料是指破碎腔內的物料發(fā)生堵塞，使被破碎后的物料不能及時排出，下面我們來看一下卡料對制砂機配件的影響。

一、使部件嚴重磨損

制砂機的主要破碎區(qū)域在破碎腔內，其主要破碎部件有反擊板、錘頭等，若制砂機內發(fā)生卡料，將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設備內的部件受到附加磨損。

二、產品粒度不勻

如果給入制砂機內的物料含水較多，將會使物料在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，長久以往造成卡料現(xiàn)象。當設備正常工作時，物料進入破碎腔內的破碎空間減小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨損，兩者都將使物料不能被完全破碎，造成制砂機的出料粒度不勻。

三、使機體異常振動

當制砂機物料堵塞在破碎腔內不能及時排出時，將會導致設備機體異常振動。因為物料堵塞將會使設備超負荷運轉，尤其是當物料在破碎腔內分布不均勻，將會使機體受力不均勻，引起設備振動過大，因此在生產中我們要禁止卡料，預防制砂機的異常振動。