原理：

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。送至制氧機(jī)（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺(tái)吸附器，則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。整體清洗吹掃方法：不需要一步吹掃，例如及時(shí)保護(hù)和維護(hù)只需關(guān)閉膨脹機(jī)，釋放上、下柱液位，用壓縮空氣加熱氮?dú)獍l(fā)生器(分餾塔部分)，然后用壓縮空氣加熱氮?dú)獍l(fā)生器。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過流量計(jì)計(jì)量，氧氣分析儀分析檢測(cè)，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進(jìn)入制氧機(jī)時(shí)，空氣應(yīng)達(dá)到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動(dòng)充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護(hù)。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%;產(chǎn)氧時(shí)間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。工業(yè)制氧機(jī)分子篩吸附率高，出氧率高達(dá)93-99%，是工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域佳選擇。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對(duì)比有以下特點(diǎn)：投資低，流程簡單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動(dòng)部件少;自動(dòng)化程度高，基本可實(shí)現(xiàn)無人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來并被市場(chǎng)所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時(shí)間將更短。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。

下面分享一下分子篩制氧機(jī)的產(chǎn)品特性。

1、原理先進(jìn):采用沸石分子篩,變壓吸附技術(shù)將空氣中的氧氣與氮?dú)夥蛛x,濾除了空氣中的有害物質(zhì),從而獲取符合氧標(biāo)準(zhǔn)的

高純度氧氣。

2、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘?jiān)臀廴九欧?耗電星小。

3、使用方便:插電則產(chǎn)氧操作簡單,氧濃度穩(wěn)定 氧流量可調(diào),隨用隨制,可24小時(shí)持續(xù)供氧。

4、安全可靠:全套氣路均為低壓系統(tǒng)程序控制,性能穩(wěn)定,噪音低。