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糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機(jī)器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動(dòng)成本，提高了效率。 糊盒機(jī)部位分為輸紙部、預(yù)折部、溝底部、成型部、壓盒部。

糊盒機(jī)按照功能分為順粘糊盒機(jī)，溝底糊盒機(jī)等，一般的糊盒機(jī)不帶溝底功能甚至不帶預(yù)折，好一點(diǎn)的帶預(yù)折，當(dāng)然現(xiàn)在大部分糊盒機(jī)都有預(yù)折，做溝底盒當(dāng)然必須用溝底糊盒機(jī)，功能好一點(diǎn)的糊盒機(jī)還可以制作六角和異性盒，但是要配置噴膠系統(tǒng)和其他裝置。

首先是要賦予糊盒機(jī)更多的功能，尤其是在異形盒的處理上，糊盒機(jī)一定要能夠適應(yīng)這個(gè)生產(chǎn)。其次就是糊盒機(jī)的生產(chǎn)效率要更上一層樓，現(xiàn)在包裝廠家非常的多，只有在交貨速度上入手才能獲取更多的訂單。接著就是要在糊盒機(jī)的自動(dòng)化程度上面下功夫。這是基于壓縮成本的考慮，這樣可以節(jié)省中間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，長(zhǎng)此以往可以為企業(yè)節(jié)省不小的成本。后就是可以實(shí)現(xiàn)小批量訂單的生產(chǎn)，這樣可以搶占目前小批量訂單的市場(chǎng)。

自動(dòng)糊盒機(jī)皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機(jī)使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機(jī)皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個(gè)問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機(jī)皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差，跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機(jī)皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導(dǎo)致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

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噴射閥是什么？

德國舒茲自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)根據(jù)點(diǎn)膠原理不同，點(diǎn)膠技術(shù)大致可分為接觸式點(diǎn)膠和無接觸式點(diǎn)膠。

無接觸式點(diǎn)膠則以一定方式使膠液受到高壓作用，如氣動(dòng)噴射閥，就是無接觸式點(diǎn)膠的關(guān)鍵配置，噴射閥具有一定速度將膠水噴射到基板上，噴射膠液過程中，針頭無Z 軸方向的位移。

為您解析：噴射閥是基于氣動(dòng)工作原理，以非接觸式噴射點(diǎn)膠，不與產(chǎn)品接觸點(diǎn)膠，這可避免精密元件受損；噴射閥在少去了Z軸移動(dòng)的時(shí)間，加快了點(diǎn)膠速度，常規(guī)流體點(diǎn)膠頻率可達(dá)280Hz/mm，劑量可小至2nl，實(shí)現(xiàn)了精密點(diǎn)膠、高速點(diǎn)膠的效果。

噴射閥一般分常規(guī)噴射閥和錫膏噴射閥還有熱熔膠噴射閥，這針對(duì)的是流體的不同，點(diǎn)膠工藝也對(duì)應(yīng)不同，舒茲的噴射閥源自德國，高精密配置，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)產(chǎn)品點(diǎn)膠，實(shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)膠，為企業(yè)帶去很好的工作狀態(tài)。

非接觸點(diǎn)膠噴射閥與接觸式技術(shù)相比具有效率和精準(zhǔn)度更高的特點(diǎn)。是微電子封裝的關(guān)鍵性技術(shù)，可以在面積極其微小的器件上進(jìn)行流體、膠體的點(diǎn)涂、涂覆以及根據(jù)客戶需求噴射出各種圖案。已經(jīng)被大力推廣并被廣泛應(yīng)用。

噴射閥快速噴射運(yùn)動(dòng)能在不足一秒時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生上百個(gè)精密的流體點(diǎn)。適用于電子封裝行業(yè)、照明LED行業(yè)、能源行業(yè)、生命醫(yī)學(xué)等行業(yè)中錫膏噴涂、MEMS（微機(jī)械電子系統(tǒng)）封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導(dǎo)電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點(diǎn)膠應(yīng)用。

非接觸式點(diǎn)膠噴射閥在點(diǎn)膠過程中具有無數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，特別是當(dāng)噴嘴針頭和液盒的幾乎接觸：

在較高的點(diǎn)膠率顯著增加吞吐率。當(dāng)在基底和噴嘴之間非接觸式的點(diǎn)膠，可明顯的減少停機(jī)時(shí)間的風(fēng)險(xiǎn)，因此在點(diǎn)膠過程中，不會(huì)損壞組成部分及基底。同一時(shí)間，也可以避免耗時(shí)在更換噴嘴。噴射點(diǎn)膠能夠很重復(fù)性，并在非常小的點(diǎn)膠量點(diǎn)膠及不滴漏。無滴漏意味著不用時(shí)?；〞r(shí)間去清洗或測(cè)試后更換。無Z軸向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闆]有Z軸移動(dòng)。這簡(jiǎn)化了安裝在機(jī)器中。