制造刀具的理想材料

新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復(fù)合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。

開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。

金剛石的主要加工方法

目前金剛石的主要加工方法有以下四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料。

高質(zhì)量鋸片生產(chǎn)高質(zhì)量石材

要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看，我們有這個能力。組合鋸片基體不僅能滿足國內(nèi)用戶需求，而且20％出口。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應(yīng)求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的。

當(dāng)然，部分企業(yè)愿購買質(zhì)量一般而價格較低的鋸片。因此，鋸片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)針對用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價格適中的鋸片為主，這才符合目前國內(nèi)石材市場的實際需求。

金剛石鋸片切割的注意事項

金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準任意移動荒料。

切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應(yīng)及時調(diào)整。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng)，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。

提示：在線速度不高的情況下，增加切割效率，會降低鋸片的壽命。