?如何做好非標自動化設備的設計？

（1）安全系數(shù)上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。

（2）在非標設備的設計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，提高設計效率。其次，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設備。

（3）驗證設計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外，還要考慮非標設備的結(jié)構(gòu)是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造和安裝維護，

（4）在圖樣及設計文件的標準化上，要校核其是否符合國家相關(guān)規(guī)定,貫徹設計工作的相關(guān)標準和規(guī)范。

當今非標自動化設備產(chǎn)業(yè)的難點分析

任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現(xiàn)狀也是各種因素作用的結(jié)果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產(chǎn)業(yè)，但擺在面前的這七大難點已經(jīng)越來越明顯的影響了非標自動化設備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

非標設備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。

非標設備是沒有標準可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設備。A企業(yè)的設備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)到B企業(yè)。

通常一臺幾十萬左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。

因為投入產(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。

但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業(yè)，卻有相當?shù)奈?。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。

什么是自動化生產(chǎn)線？

自動化指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是:加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

自動化生產(chǎn)線發(fā)展歷程，二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，蕞早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動化生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。

自動化生產(chǎn)線應用范圍

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展蕞快、應用蕞廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線;旋轉(zhuǎn)體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。