原有的質(zhì)檢員工作量大，企業(yè)一般都需要招聘至少10名質(zhì)檢員，而如今這種系統(tǒng)檢測則完全可以代替這些所有的質(zhì)檢員操作，其速度更快，檢測效果也更明顯。任何產(chǎn)品的產(chǎn)生肯定都不是一次性完成的，這其中需要反復(fù)的檢測，反復(fù)的調(diào)整和修正，才可以達(dá)到我們想要的效果。而系統(tǒng)的檢測則可以節(jié)省人力時(shí)間，并且可以大大提高產(chǎn)品的精密度，快速完成修正過程。因?yàn)楝F(xiàn)在的視覺檢測系統(tǒng)都是采用了非常先進(jìn)的工業(yè)鏡頭，這些鏡頭的利用可以完全代替之前的質(zhì)檢人員工作，通過鏡頭的多維度分析，可以提高商品的精密度檢測，自然其后期的檢測品質(zhì)也得到了大限度的提升。

機(jī)器視覺檢測設(shè)備中的檢測系統(tǒng)主要是通過計(jì)算機(jī)或者是對(duì)圖像處理器和相關(guān)設(shè)備來模擬人類視覺的一種功能，從圖像中提取信息進(jìn)行處理，并讓機(jī)器獲得相關(guān)視覺信息加以理解，用于實(shí)際檢測和控制等領(lǐng)域。 光照是影響機(jī)器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素，直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。照明系統(tǒng)可以大化被測物體的特性，減少相應(yīng)背景中對(duì)比度的影響，使高速攝像機(jī)可以清晰地“看到”被測物體。為了確保高質(zhì)量圖像的形成，在產(chǎn)品視覺自動(dòng)檢測環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機(jī)和照明的相關(guān)設(shè)置問題。照相機(jī)的像素大小，照明的基本設(shè)置，以及缺陷可能產(chǎn)生的類型等等，這些細(xì)節(jié)都會(huì)影響到成像問題。

產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)會(huì)對(duì)產(chǎn)品所呈現(xiàn)的每一個(gè)圖像畫面做出判斷，通過對(duì)于不同的區(qū)域分割，來完成不同的缺陷檢測。視覺檢測系統(tǒng)廣泛用于生產(chǎn)中對(duì)精度要求較高的產(chǎn)品中。實(shí)現(xiàn)在線非接觸式測量，不僅不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損壞，而且可以提高生產(chǎn)效率并確保生產(chǎn)精度。原有的質(zhì)檢員工作量大，企業(yè)一般都需要招聘至少10名質(zhì)檢員，而如今這種系統(tǒng)檢測則完全可以代替這些所有的質(zhì)檢員操作，其速度更快，檢測效果也更明顯。

相對(duì)于之前的質(zhì)檢員檢測，因?yàn)槿梭w長時(shí)間用眼，肯定會(huì)造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺檢測系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測，不會(huì)有任何的視覺壓力。 視覺檢測系統(tǒng)可以在線檢測產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。在工業(yè)視覺檢測中，我們可以通過對(duì)于工業(yè)商品的規(guī)格定義，確定相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)，然后再經(jīng)過一系列的工業(yè)尺寸計(jì)算，得到一個(gè)系統(tǒng)化參數(shù)范圍。