截齒的運動軌跡為平面擺線,鎬型截齒的作業(yè)部分為一圓錐體,作業(yè)時好像鎬尖楔入煤巖體,在鎬形截齒尖楔入煤巖體的一瞬間,齒尖錐體外表對煤巖體的壓力超越煤體的抗壓強度,使煤巖粉碎,跟著鎬形截齒的楔進,煤巖體內(nèi)的張力越來越大,直到鎬形截齒周圍的扇形體從煤巖體上碎落下來。很多的統(tǒng)計分析標明,截齒的失效方式依程度輕重的次第分別為:截齒齒頭磨損后硬質(zhì)合金齒尖掉落、齒尖破碎、齒體曲折或折斷,其間截齒齒頭磨損形成齒尖掉落失效的約占85%。

　　截齒在截割煤巖時接受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負荷。煤的硬度雖不很高,但其間有煤矸石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖進程中,截齒溫度會急劇升高,導致齒頂材質(zhì)軟化,加快了截齒的失效進程。

　　截齒在作業(yè)進程中,磨粒(煤矸石等)與截齒外表間發(fā)作較大的壓應(yīng)力,帶有鋒利棱角并具有適宜迎角的磨粒能切削截齒外表構(gòu)成顯微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齒外表視點不適當,會在截齒外表擠出犁溝。

進行爐中釬焊的部件,一般都盡量設(shè)計成能用壓配合、擴口或其它不用夾具的方法進行裝配。但由于截齒體與硬質(zhì)合金頭的配合必須要有焊縫間隙,因此必須設(shè)計專用夾具,使截齒能保持直立穩(wěn)固的狀態(tài)。裝配時,將清洗好的釬焊料放入截齒體接頭孔內(nèi),然后將硬質(zhì)合金裝入孔內(nèi),裝配好的組合件用夾具固定好裝入爐中。對于截齒爐中釬焊的夾具設(shè)計應(yīng)考慮:1結(jié)實,穩(wěn)定,不易因小的振動而傾覆;o選擇多次加熱而不易產(chǎn)生變形的材料制成;?盡量限制重量,降低無效裝爐量;?應(yīng)考慮在硬質(zhì)合金上施加一個P力,使焊料熔化時硬質(zhì)合金能順利到達預定位置。這些截齒適合的施工環(huán)境是煤巖巷道、軟巖巷道，公路隧道、鐵路隧道等。

旋挖鉆機截齒主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。

截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前截齒釬焊、熱處理是融為一體的技術(shù)。它是采用真空爐加熱，使釬焊好的截齒不經(jīng)過空冷直接淬火，釬焊、熱處理一次完成。

制造過程嚴格按照設(shè)計要求，保證截齒和齒座之間的匹配，保證刀具能在齒輪座自由轉(zhuǎn)動，避免偏磨現(xiàn)象，自動磨削功能，保持刀刃鋒利，切削齒磨損均勻的正常磨損，在切好的狀態(tài)。

礦用截齒是采煤機及巷道掘進機械的易損件之一，是落煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗。工作的平穩(wěn)性和其他相關(guān)部件的使用壽命。  

截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負荷，煤的硬度雖然不是很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性。