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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺機器上進行。爆接加工機床上。既可以進行縱縫焊接，又可以進行環(huán)縫焊接。機床正在進行縱縫焊接時，在環(huán)縫焊接位處可以進行上下料操作；機床在進行環(huán)縫焊接時，在縱縫焊接T位處可以進行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

熱切割件檢驗指標(biāo)

1、無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補和打磨光順。

2、主材切割完畢后，應(yīng)進行標(biāo)識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。

Q345R鋼材加工注意問題

一、必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)等。

二、在滿足一條的前提下，考慮經(jīng)濟合理性：

1、所需鋼板厚度小于8mm時，在碳鋼與低合金高強度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。

2、在剛度或結(jié)構(gòu)設(shè)計為主的場合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。在強度設(shè)計為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。

3、所需不銹鋼厚度大于12mm時，應(yīng)盡采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式。