低溫告訴鋁擠壓工藝

鋁型材的成型往往采用擠壓工藝，今天作為專(zhuān)業(yè)從事擠壓工模具的洛陽(yáng)雨晗廠家給大家講一下這個(gè)工藝：

低溫高速鋁擠壓工藝：低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度，快的擠壓速度的工藝組合進(jìn)行鋁型村擠壓過(guò)程。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢，鋁棒溫度低、擠壓速度就快。通常情況下，上模生產(chǎn)一支棒棒溫控制在420℃-440℃，到第三支棒時(shí)就可以降溫加速，平模鋁棒溫度保持在390～420℃為好；分流模鋁棒溫度保持在410～440℃為佳。原始基準(zhǔn)模型求解熱-結(jié)構(gòu)耦合，這里使用替代方案，將非牛頓流與傳熱方程相耦合。

當(dāng)鋁棒達(dá)到佳溫度時(shí)，擠壓速度根據(jù)出料口溫度來(lái)定，出料口溫度佳為520～560℃。也就是說(shuō)，出料口溫度低于佳溫度時(shí)要適當(dāng)加速，大于佳溫度時(shí)要適當(dāng)減速。同時(shí)，必須保證出材坯料的質(zhì)量是合格的。

洛陽(yáng)雨晗專(zhuān)業(yè)從事鋁廠擠壓工具擠壓餅生產(chǎn)批發(fā)、擠壓筒、擠壓桿的模具配件，從業(yè)多年，無(wú)論是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)還是維護(hù)經(jīng)驗(yàn)都很豐富，如有這方面的問(wèn)題歡迎致電咨詢(xún)！

鋁型材的生產(chǎn)是采用擠壓機(jī)擠壓成型，而我們生產(chǎn)的鋁廠擠壓工具擠壓餅生產(chǎn)批發(fā)就是擠壓機(jī)上的一個(gè)小配件。我們今天就來(lái)了解一下鋁合金的鑄錠：

首先，要檢查鋁合金鑄錠的表面品質(zhì)。鋁合金鑄錠外表不允許有拉裂、氣泡及腐蝕斑駁，外表應(yīng)清潔、無(wú)油污及塵土，不允許有飛邊、毛刺及高出基面1 mm的金屬瘤。允許存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成層(冷隔)、縮孔等缺陷。擠壓終了之后,擠壓軸先停止,擠壓筒打開(kāi)一個(gè)稍大于擠壓墊加上殘料厚度的距離,把擠壓墊和殘料從擠壓筒中推出來(lái)。鋁合金鑄錠外表質(zhì)量的查驗(yàn)選用目視查看，每根鋁棒都應(yīng)進(jìn)行查驗(yàn)。

其次，就是檢驗(yàn)鑄錠的尺寸偏差。常用鋁合金擠壓用圓鑄錠的尺度誤差見(jiàn)下表。取樣規(guī)定：每爐10%，但不少于2根。圓鑄錠直徑

檢驗(yàn)方法：用0～300 mm的游標(biāo)卡尺丈量圓鑄錠的直徑，用米尺進(jìn)行丈量鑄錠長(zhǎng)度。用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長(zhǎng)度方向靠在圓鑄錠上，用游標(biāo)卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙，即為圓鑄錠彎曲度。用角度尺靠在圓鑄錠的端面，用游標(biāo)卡尺量出角度尺與圓鑄錠端面之間的大空隙，即為圓鑄錠端面切斜度。4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個(gè)崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要一時(shí)間告訴班長(zhǎng)或代班長(zhǎng)，每套模具上機(jī)出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響到出材的成形度，及時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的運(yùn)送過(guò)程是否平穩(wěn)有效。

擠壓墊是擠壓機(jī)配套的裝置，通常用來(lái)生產(chǎn)擠壓型材。擠壓力是指擠壓桿通過(guò)鋁廠擠壓工具擠壓餅生產(chǎn)批發(fā)作用在錠坯上，使金屬流出模孔的壓力。擠壓過(guò)程中擠壓力隨擠壓桿移動(dòng)而變化。擠壓頭采用H13鋼鍛造而成，在擠壓過(guò)程中，可以承受極大的壓力，不易變形。擠壓頭裝在擠壓桿前端主要是避免擠壓桿直接和鋁棒接觸。我國(guó)國(guó)有企業(yè)，曾一度執(zhí)行，原冶金部設(shè)備主管部門(mén)擬定的擠壓設(shè)備的檢修周期結(jié)構(gòu)，見(jiàn)下表。在擠壓桿前端帶有螺紋方便擠壓頭更換。