南方車床技術(shù)安全操作規(guī)程

　?。?） 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

　　（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

　?。?）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

　?。?）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

　　（5）南方車床高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

　　（6）制止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

　?。?）清除鐵屑，使用刷子或鉤。

　　（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

　?。?）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

　　（10）南方車床未停穩(wěn)，制止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

　?。?1） 車床工作時(shí)，制止打開或卸下防護(hù)裝置。

　?。?2） 接近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

　南方車床的溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置，這樣能夠防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的南方車床機(jī)件損壞。南方車床的尾座設(shè)有變速裝置，這樣能夠滿足鉆孔、鉸孔的加工需求。

　南方車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如南方車床附近有振源，則南方車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響南方車床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響南方車床的可靠性。

車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時(shí)，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

電源要求:一般普通南方車床安裝在機(jī)加工車間，不只環(huán)境溫度改變大，使用條件差，并且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因而，安裝普通南方車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。

南方車床復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無(wú)需手工操作，主動(dòng)送料完全實(shí)現(xiàn)全主動(dòng)化，一人可看多臺(tái)。一起還能夠運(yùn)用銑牙設(shè)備加工外螺紋、解決板牙難以加工問題、且能夠加工雙頭螺紋。

車床精車時(shí)，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測(cè)量長(zhǎng)度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精車螺紋試件的精度在300mm長(zhǎng)度上的螺距誤差不大于0.06mm；采用快速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀架縱、橫運(yùn)動(dòng)，節(jié)約了加工輔助時(shí)間，尾座采用滾輪移動(dòng)，使整個(gè)尾座移動(dòng)更加輕快。

　　南方車床具有功率大、鋼性強(qiáng)、主軸調(diào)速范圍廣等產(chǎn)品特點(diǎn)，能夠?qū)ぜM(jìn)行高速或者強(qiáng)力切削，在機(jī)械加工行業(yè)的使用程度非常廣泛，能夠完成各種零件的內(nèi)部、外部的加工，還能夠完成鉆孔、鏜孔、套料等操作，是一種加工形式非常多樣化的機(jī)床設(shè)備。

車床類型很多。也是中國(guó)生產(chǎn)制造的利器，因?yàn)楦餍袠I(yè)對(duì)設(shè)備加工方式的不同可根據(jù)用途和功能來(lái)進(jìn)行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設(shè)備，普通車床的加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔樣式和回轉(zhuǎn)樣式具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)能按程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。

 本機(jī)床適用于車削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋,還可以進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝,特別適于單件、成批生產(chǎn)企業(yè)使用。

       本機(jī)床主軸箱采用加工中心加工,箱內(nèi)齒輪全部采用數(shù)控螺桿磨齒機(jī)加工,機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)淬硬并精磨。機(jī)床具有精度高、噪音低、剛性好、操作方便等特點(diǎn)。