從政策角度來看，我國近年來發(fā)布了包括《機器人工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016~2020年）》在內(nèi)的多項政策，從工業(yè)規(guī)劃持續(xù)增加、技術(shù)水平顯著提高、關(guān)鍵零部件取得重大突破、集成使用取得顯著成效等四個方面，提出了5年發(fā)展總體目標(biāo)，為打磨機器人工業(yè)營建了出色的發(fā)展環(huán)境和空氣。

終端商場遍及還需攻堅克難

現(xiàn)在，在商場需要、企業(yè)技術(shù)和我國政策的加碼下，我國打磨機器人雖然在汽車零部件、五金工作、工業(yè)零件等工作現(xiàn)已有較為老到的使用，但相關(guān)于焊接、噴涂、轉(zhuǎn)移、碼垛等工業(yè)機器人來說，其使用規(guī)劃還十分的小。

究其原因，是由于我國打磨機器人發(fā)展還面臨嚴(yán)峻的終端商場遍及難題。由于我國工業(yè)發(fā)展起步晚、技術(shù)落后，打磨機器人產(chǎn)品存在著一定的質(zhì)量缺陷和使用局限性，一些企業(yè)出于質(zhì)量、成本和技術(shù)考慮，對其承受度和使用程度都還不可深化，導(dǎo)致商場遍及不可廣泛。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，企業(yè)之所以不愿意“機器換人”首要要素有三，其一是不放心質(zhì)量，其二是一次性資金投入過大，其三是只能改造部分工序。因此，未來我國要想改動打磨機器人發(fā)展現(xiàn)狀，讓其從加快階段走向老到，就需要從以上三大要素下手，積極改動終端商場的遍及和使用。

打磨機器人（汽車輪轂智能打磨系統(tǒng)）采用機器視覺識別及人工智能打磨算法，可以穩(wěn)定的對不同直徑、不同花紋、不同材質(zhì)的輪轂進行全自動去毛刺混型生產(chǎn)，有效為企業(yè)節(jié)約時間，降低成本，減小風(fēng)險。

產(chǎn)品功能主要分為：

智能識別：通過智能算法，在打磨過程中不斷學(xué)習(xí)進化，提高輪轂的識別效率和適應(yīng)性；

智能檢測：通過多傳感融合技術(shù)，極大提高輪轂測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

協(xié)同控制：通過深度優(yōu)化打磨工藝，實現(xiàn)打磨過程的高速度、平順性、高質(zhì)量和穩(wěn)定性；

安全警戒：對生產(chǎn)中的異常狀況進行準(zhǔn)確定位和快速處理，減少設(shè)備及人員的安全隱患，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障；

網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)：在主控系統(tǒng)和多臺打磨系統(tǒng)之間建立網(wǎng)絡(luò)化高速數(shù)據(jù)通道，在線獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息及設(shè)備運行工況，有助于企業(yè)做好生產(chǎn)規(guī)劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及工藝完善；

安全環(huán)保：封閉打磨環(huán)境，減少噪聲污染及碎屑飛濺對工作環(huán)境的影響，碎屑吹掃收集裝置，方便定期回收。

打磨機器人具備多方面優(yōu)勢：

打磨機器人實現(xiàn)智能化，既節(jié)省了人力，又提高了效率，填補了目前國內(nèi)這方面技術(shù)應(yīng)用的空白，打磨機器人的分類一般分為工具型打磨機器人，工件型打磨機器人，以及機器人 磨床型。

機器人打磨可以將高噪音和粉塵與外部隔離，同時又能完全把握效率和時間，因此越來越多的企業(yè)開啟智能打磨升級過程。

工業(yè)機器人不僅僅是冷生產(chǎn)機器人。如今，他們不再只是從事簡單而重復(fù)的高強度勞動。傳感器為機器人帶來了更高的智能，從而使機器人可以更好地滿足企業(yè)的需求。這款打磨機器人還使我們看到，我國工業(yè)機器人行業(yè)的技術(shù)進步已在全球范圍內(nèi)的某些領(lǐng)域中處于地位。隨著我國工業(yè)機器人技術(shù)的發(fā)展，未來世界舞臺上還會有更多國產(chǎn)機器人。