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中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng)承諾守信

發(fā)布時間:2020-10-21 03:26  

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視頻作者:廣州好焊機(jī)電設(shè)備有限公司






   廣州好焊機(jī)電設(shè)備有限公司是一家擁有多項(xiàng)技術(shù)專利、碰焊機(jī)及自動化專用焊接設(shè)備制造商及供應(yīng)商。旗下產(chǎn)品包含:中頻(逆變)點(diǎn)焊機(jī)、擴(kuò)散焊機(jī)、儲能點(diǎn)焊機(jī)、滾焊機(jī)、螺母點(diǎn)焊機(jī)、閃光對焊機(jī)、三相次級整流點(diǎn)焊機(jī)、電容儲能式點(diǎn)凸焊機(jī)、交/直流縫焊機(jī)、各類行業(yè)工裝夾具及機(jī)器人焊接系統(tǒng)。為滿足客戶需要,我們還代理多個國家先進(jìn)的焊接設(shè)備及配件,來更好的服務(wù)每一位客戶。

    鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層較后者薄。鍍鋅鋼板點(diǎn)焊比低碳鋼點(diǎn)焊困難,除上述一些特點(diǎn)外,鋅層粘附到電極上鋅原子易向電極擴(kuò)散,使銅電極合金化,其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能變壞。連續(xù)點(diǎn)焊時,鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)電極頭將迅速過熱變形,焊點(diǎn)強(qiáng)度逐漸降低,直至產(chǎn)生未焊透。推薦用錐頭平面電極,電極端面直徑取兩焊件中薄件厚度的4-5倍。若使用焊鉗時,建議采用端面球半徑時25-50mm的球面電極。為了提高電極使用壽命,可采用嵌有鎢塊的復(fù)合電極。焊鍍鋅鋼板的焊接電流比無鍍鋅層低碳鋼板增大約50%,鍍層越厚,越不均勻,所需電流越大。中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng),中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng).

    增加IW、和tW,都使熔核尺寸和焊透率增大,提高焊點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度。如果對這兩個工藝參數(shù)進(jìn)行不同的配合調(diào)節(jié),就會得出加熱速度快慢不同的兩種焊接條件,即強(qiáng)條件(規(guī)范)。強(qiáng)條件是焊接電流大、焊接時間短。其效果是加熱速度快、焊接區(qū)溫度分布陡、加熱區(qū)窄、接頭表面質(zhì)量好,過熱組織少,接頭的綜合性能好,生產(chǎn)率高。因此,只要焊機(jī)功率允許,各工藝參數(shù)控制精r確,均應(yīng)采用。但由于加熱速度快,這就要求加大電極力和散熱條件與之配合,否則易出現(xiàn)飛濺等缺陷。中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng),中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng).





分流

點(diǎn)焊時,從焊接主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度顯著下降,影響焊接質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面:

(1)焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當(dāng)采用30~50mm的常規(guī)點(diǎn)距時,分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。

(2)焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻增大,通過焊接區(qū)的電流減小即分流程度增大,可對工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。




一個焊接設(shè)備基本的功能就是能夠滿足用戶在焊接工作中的需要,當(dāng)然中頻焊機(jī)也就是一樣的了,若連基本的要求都滿足不了的話,那么這個設(shè)備就失去了它所存在的意義了。這時很多的朋友可能就會問到,那么中頻點(diǎn)焊機(jī)能夠滿足我們在焊接中的哪些要求呢?      1、中頻點(diǎn)焊機(jī)的類型并不止一種,但不管是哪一種類型,它的體積和重量都是比較小的,因而不會占用很大的空間。但它的工作性能卻是非常穩(wěn)定的,并且有著比較高的工作效率。

   2、設(shè)備在工作中不僅能夠提高電流,并且還能根據(jù)用戶的需求自動的去補(bǔ)償電網(wǎng)和電壓,從而保證焊接的效果。

   3、由于不同的焊件,需要的焊接效果是不一樣的,因而在使用的過程中是可以根據(jù)實(shí)際的需要輸送出一些呈矩形或者是脈沖波形的焊接電流來滿足不同的焊接要求。

   4、另外,中頻點(diǎn)焊機(jī)的內(nèi)部是具有多種保護(hù)功能的,當(dāng)設(shè)備在工作的過程中出現(xiàn)狀況時就會自動進(jìn)行保護(hù),所以我們就不用擔(dān)心了。