鎢在耐磨襯板廠中的作用

以往國內(nèi)外的耐磨襯板廠中，一般不加鎢元素。然而，我國目前正在修訂的耐磨襯板廠國家標準中，增加了含鎢耐磨襯板廠牌號zG120Mnl3wl，其化學成分為:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%，(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。鎢在耐磨襯板廠中的主要作用如下:

l)耐磨襯板廠中加人合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。

2)鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高耐磨襯板廠的強度和韌性，表2一顯示了鎢含量對化學成分(質(zhì)量分數(shù))為1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的耐磨襯板廠和1100℃水韌處理后的力學性能的影響。隨著鎢含量增加，耐磨襯板廠的強度和韌性增加，當鎢的質(zhì)量分數(shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導致韌性降低。這是因為鎢在耐磨襯板廠中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對鍵絡結(jié)構(gòu)。C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強，所以耐磨襯板廠中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應的水韌處理耐磨襯板廠的韌性和強度也會得到明顯的提高。

耐磨襯板廠的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產(chǎn)一般 鋼材時用輥冷設備，而生產(chǎn)耐磨襯板廠和微合金化耐磨襯板廠時用水冷設備。

耐磨襯板廠在淬火時由于熱收縮而產(chǎn)生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉(zhuǎn)輥，偏轉(zhuǎn)棍具有適當?shù)耐姑?，根?jù)鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對耐磨襯板廠變形的部位進行壓凹調(diào)整，把發(fā)生的變形吸收掉。

耐磨襯板廠與一般的材質(zhì)相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產(chǎn)980MPa以上的耐磨襯板廠。

耐磨襯板廠的硬度

硬度是衡量耐磨襯板廠軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。很普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。

很流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映耐磨襯板廠的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。