金屬氧化處理的方法

金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。

一：化學(xué)氧化法化學(xué)氧化方法主要適用于有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經(jīng)一定時(shí)間的氧化反應(yīng)后，則形成了一層保護(hù)膜，再經(jīng)清洗及烘干等操作即可。

鋁型材表面處理基本要求

鋁型材廠(chǎng)家為達(dá)到涂裝前環(huán)保表面處理基本要求，目前市面上主要分有以下處理辦法：

1、物理處理：即噴砂、噴丸、拋丸;

用噴丸機(jī)進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸機(jī)或噴丸機(jī))使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底QC油污。鋁型材廠(chǎng)家在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果相當(dāng)佳的還數(shù)噴砂機(jī)清理。1、噴涂：用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾,通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。噴砂機(jī)清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國(guó)通用噴砂設(shè)備分有干式、濕式兩大類(lèi)主流機(jī)型。用戶(hù)可根據(jù)工件工藝要求選擇，同時(shí)噴砂設(shè)備的大小尺寸以及運(yùn)行原理同樣可根據(jù)工件的實(shí)際情況定制設(shè)備。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.浸潤(rùn)處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈，進(jìn)行保溫。然后放入浸潤(rùn)器內(nèi)并加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤(rùn)劑注入浸潤(rùn)器內(nèi)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理是什么硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理是鋁及鋁合金電化學(xué)氧化處置方法中較新的一種方法。浸潤(rùn)8-10h后，通入經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣，使其內(nèi)的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，后放氣取出鑄件或制品進(jìn)行風(fēng)干。