傳統(tǒng)高溫行業(yè)爐溫跟蹤儀

Toptest 爐溫測(cè)試儀是一種不需要托偶直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤測(cè)試的儀器，高溫行業(yè)以它本身溫度高，在爐時(shí)間長(zhǎng)等等因素制約著用戶了解在生產(chǎn)過(guò)程中鋼鐵表面和內(nèi)部溫度。所以在釬焊過(guò)程中適宜的釬焊溫度和網(wǎng)帶速度是保證釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵，釬焊溫度過(guò)高，網(wǎng)帶速度過(guò)慢易造成釬料流失、溶蝕、翅片彎曲等缺陷。我司專門設(shè)計(jì)的保溫盒可以在0-1300℃的環(huán)境下連續(xù)工作7-8小時(shí)，完全有條件進(jìn)行有關(guān)鋼鐵熱處理的溫度測(cè)試，隔熱箱獨(dú)特的防水防油設(shè)計(jì)更是解決了水冷油冷工藝測(cè)溫時(shí)遇到的困難。為生產(chǎn)過(guò)程中遇到的溫度方面的問(wèn)題提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，使用戶可以合理的提高或降低加熱速率

固定式烤箱爐溫測(cè)試儀

固定式烤箱屬于靜態(tài)溫場(chǎng)，它的優(yōu)點(diǎn)在于控溫比較穩(wěn)定，是比較傳統(tǒng)的烘干方式，主要應(yīng)用于，實(shí)驗(yàn)室，食品烘焙以及其他可烘干產(chǎn)品的去除水分工藝。

固定式烤爐的加熱管主要有：石英管，鹵素（光波）管，鐵銅鋼鎂質(zhì)管，發(fā)熱管波長(zhǎng)不一，能耗不一，功能也不一。同時(shí)，固定式烤箱加熱管的擺布方式也因生產(chǎn)工藝的的不同而不同：有下式，上式，側(cè)式，上下側(cè)復(fù)合式，支架方式有旋轉(zhuǎn)式，固定式等等。

總的來(lái)講，無(wú)論是工業(yè)用烤箱，還是家用型烤箱，其工作原理都不是很復(fù)雜。

我司針對(duì)固定式烤箱的特性，特別定制了一套科學(xué)有效，簡(jiǎn)便節(jié)約的測(cè)量方式。我司研發(fā)的爐溫測(cè)試系列能夠在高溫環(huán)境中持續(xù)的工作，完全適應(yīng)了測(cè)試的需要。即，在條件允許的情況之下，采用足夠長(zhǎng)的測(cè)溫線，將測(cè)溫點(diǎn)擺布在所測(cè)產(chǎn)品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出烤箱之外，使儀器在常溫狀態(tài)下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節(jié)約了成本。這種測(cè)量方式又叫做“釣魚(yú)式'  平時(shí)也多應(yīng)用于爐口有限制的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)。

電鍍?nèi)錉t爐溫測(cè)試儀

鐵零件鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對(duì)材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過(guò)除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越徹底。但加熱溫度不能太高，超過(guò)250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。

MyCode溫度曲線測(cè)試儀

應(yīng)用領(lǐng)域：

五金烘烤爐溫測(cè)試儀，回流焊波峰焊爐溫測(cè)試儀、粉末涂裝爐溫測(cè)試儀、達(dá)克羅爐溫測(cè)試儀、不粘鍋爐溫測(cè)試儀、塑膠噴涂爐溫測(cè)試儀、鎂碳磚烘干爐溫測(cè)試儀、油墨絲爐溫測(cè)試儀、印烘干爐溫測(cè)試儀、汽車噴涂爐溫測(cè)試儀、釬焊爐溫測(cè)試儀、食品加工爐溫測(cè)試儀、搪瓷爐溫測(cè)試儀、鋁輪轂熱處理爐溫測(cè)試儀、玻璃鋼化爐溫測(cè)試儀、鋼管熱處理爐溫測(cè)試儀、鋼坯加熱爐溫測(cè)試儀、等行業(yè)