硫酸錳濕法混合制粒機,氨基酸混合造粒機,硅粉濕法混合造粒機

濕法制粒干燥整?；旌蠙C自動密閉生產線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產制造濕法制粒干燥機生產線，包括周轉料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機，濕法制粒機上設置有制粒料倉，沸騰干燥機上設置有沸騰干燥制粒機料斗，混合機上設置有混合機料倉，還包括有物料轉移機構，制粒料倉的進料口通過真空密封管路與周轉料斗負壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負壓吸料傳輸配合。一、濕法混合制粒機設備概述高位濕法混合制粒機是制藥工業(yè)固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產時全程物料，也沒有粉塵產生，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內完成，杜絕了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應和優(yōu)化或固體制劑生產工藝要求、滿足、適應、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應的生產設備運行要求、實現就地、本地和/或遠程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產系統(tǒng)。粉末被投入濕法制粒機容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時物料被強力攪拌并被切割刀切碎。包括若干子系統(tǒng)和相應的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應的現場生產設備構成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應的管理控制系統(tǒng)設置于同一移動平臺上。

飼料添加劑濕法制粒機,微量元素礦物質濕法混合制粒機,甘氨酸亞鐵螯合物

一、濕法混合制粒機--設備概述

濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態(tài)，從而達到混合均勻的目的，再經力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。一、腐殖酸的應用腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑。該系列產品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結構，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設備性能穩(wěn)定，產品工藝重現性好。廣泛應用于食品，化工等行業(yè)。

二、濕法混合制粒機--特色

1充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動性好。

3批與批之間的顆粒重現性好。

4在同一密閉容器內完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。

5轉速和制粒時間可設定。

6轉速和制?？梢允謩雍妥詣忧袚Q運行。

7可以設定終端電流判斷自動運行。

8適應范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。

9的不修鋼材質，引進德國的打磨拋光技術，物料粘附少。

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SMG系列濕法混合制粒機

主要用途

SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產生產，可為生產工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設備可廣泛用于制藥、食品、化工等領域。

工作原理

本機主要由動力機構、攪拌機構、制粒機構、出料機構、電控系統(tǒng)、機體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時完成制粒?；旌现屏５娜^程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認證要求。

產品特點

◆該設備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產，制粒效果好。

◆鍋蓋使用助力翻轉裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。

◆該機設有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全可靠。

◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng)，方便操作。

◆可選配整粒機，提高制粒質量。

◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。

◆設備可根據用戶要求，預留真空上料接口，也可與沸騰干燥機連機使用。

濕法制粒機,濕法混合制粒機

濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，具有混合效果好、生產效率高等優(yōu)點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產工藝流程中的混合制粒設備。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，具有混合效果好、生產等優(yōu)點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產工藝流程中的混合制粒設備。

包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。在箱體側壁的底部、排料口橫向正對的位置設有風淋管路，在風淋管路的內端設有壓縮氣噴頭。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置。