確定工芝流程

在確定主導(dǎo)工藝的同時，就應(yīng)根據(jù)鍛件圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，初步擬定基本工藝流程以供生產(chǎn)準(zhǔn)備之用。在工步設(shè)計完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列，然后結(jié)合工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件進行適當(dāng)調(diào)整，然后形成完整的鍛造工藝流程，

編寫工藝規(guī)程

工藝規(guī)程是將巳經(jīng)確定的工藝流程、工序內(nèi)容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。

鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是和產(chǎn)品設(shè)計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗收方法，因此也是設(shè)計鍛壓工藝過程的主要依據(jù)。將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

根據(jù)產(chǎn)品圖樣.鍛件埋樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所給出的原始條件和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件并吸收新科技成果和經(jīng)驗，找出技術(shù)難點，論證實旌方案，確定工藝參數(shù)，估算技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，提出技術(shù)改造意見熱鍛壓:是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。壓工藝過程必須通過現(xiàn)場生產(chǎn)條件來實現(xiàn)。必要時，還可通過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，如更新老設(shè)備，推廣應(yīng)用新工藝，新技術(shù)、新設(shè)備等來實現(xiàn)。合肥升威歡迎您的咨詢。