熔噴機的調試方法

熔噴機生產設備制造并不復雜，需要攻克的主要是工藝問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調試，才能讓產品達到效果。以下分享來自一線大廠調機老師傅多年經驗。

高產品強力的方法

a、增大熱風流量（纖維細，纏繞的結點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后反而會下降）；

b、升高熱風溫度（同上）；

c、適當增加產品的克重（在內控范圍內）；

d、提高模頭（模尖）等各區(qū)的溫度（同a）；

e、適當降低產量；

f、適當減小DCD（不能太小，反而布脆強力會下降，結合其它參數(shù)共同運用）；

g、增大網底吸風（大克重較明顯）；

h、用熔指較低的原料。

熔噴生產工藝流程

4、 熔體從噴絲孔擠出

    熔噴工藝與傳統(tǒng)紡絲具有相似原理，聚合物熔體從模頭噴絲孔擠出的歷程可分為入口區(qū)、孔流區(qū)和膨化區(qū)。

    熔體形成超細纖維首先要通過入口區(qū)和孔流區(qū)。在入口區(qū)，聚合物熔體由鍥狀導入口縮緊進入噴絲毛細孔之前，在入口處熔體流速加快，散失的部分能量以彈性能貯存在熔體內。其后，熔體細流進入噴絲孔孔流區(qū)，在該區(qū)域，剪切速率增大，大分子構象發(fā)生改變，排列比較規(guī)整。

5、熔體細流牽伸與冷卻

    熔噴工藝中，從模頭噴絲孔擠出的熔體細流發(fā)生膨化脹大的同時，受到兩側高速熱空氣流的牽伸，處于粘流態(tài)的熔體細流被迅速拉細。同時，兩側的室溫空氣摻入牽伸熱空氣流，使熔體細流冷卻固化成形，形成超細纖維。

6、成網

國內間歇式熔噴生產設備的接收方式與進口連續(xù)式生產線相比有很大差異，國產間歇式熔噴生產線的接收滾筒由不銹鋼鋼板卷成，熔噴超細纖維直接接收在滾筒上，沒有真空抽吸作用。當需要較大單位面積質量的熔噴法非織造布時，通常將熔噴超細纖維一層層疊加上去，這樣，產品的均勻度比進口設備生產的產品好，并可采用較小的接收距離，使產品密度增加，同時產品的彎曲剛度也比進口設備生產的產品大得多。間歇式熔噴生產線的產品是塊狀的，產量也比進口設備低。

熔噴機

讓我們來看看面具的結構:

如圖所示，面罩通常由熔噴布、無紡布、面罩帶和鼻夾組成。面具至少有三層結構，市場上出售的大多數(shù)面具都是五層。

生產過程還包括:面罩成型——、按壓——、修剪——、耳帶點焊——、鼻梁線粘接——、殺菌——、分析——、包裝等制造過程。

口罩的生產涉及七大要素:原材料、設備、廠房、資金、人力、準入許可和生產周期。

形成限制的因素是生產周期，而面膜滅菌后7-14天的穩(wěn)定分析期是嚴格的限制。

第二是原材料。熔噴布是生產口罩的核心材料。目前，熔噴布供不應求。

第二是設備和工廠環(huán)境。制造口罩的設備供應不足，短期內無法迅速供應。

人力資源、準入許可和資金相對容易解決。

讓我們把重點放在原材料上?？谡掷锩嬷匾氖窃系娜蹏姴?中間的熔噴層)，它可以捕獲細菌和病毒。

一噸熔噴布可以生產9-100萬個一次性口罩，或50萬個N95防護口罩。

中國是世界上較大的無紡布生產國。2018年，國內非織造布產量為594萬噸，其中熔噴非織造布的生產比例為0.9%，預計國內熔噴非織造布產量為5.35萬噸。

自防疫以來，口罩、防護服、護目鏡、紅外測溫儀等防護物資，供需緊張，尤其在年關前。熔噴PP無紡布作為口罩和防護服的關鍵原料，在口罩、防護服等防疫物資加工廠家增加情況下，原料的需求量也極大。甚至有很多廠家發(fā)出“我有口罩機，卻沒有熔噴布”的感嘆，為何熔噴布如此難求呢？

據(jù)了解，目前國內也已有多家企業(yè)在熔噴無紡布制備產線上有一定的經驗，但是其生產設備成本依舊較高，一般的企業(yè)無法立刻規(guī)劃投產，不似口罩機的自動化產線規(guī)劃。熔噴布難求在于原料的供給、設備產線少，產量低，復工遲，需求大。近幾天不少國內的改性廠商如金發(fā)也推出了熔噴改性料，可以在一定程度緩解供不應求局面。但是很多廠商的熔噴產線每天能夠供應的貨大概在噸的量級，不少熔噴PP無紡布廠商的供應量都在3噸以下，大型的企業(yè)不多。