【曙光磨床】做無心磨床，我們是認真的！

曙光磨床有限公司（曙光數(shù)字磨床）經(jīng)過15年的技術(shù)積累，已經(jīng)將產(chǎn)品線擴展到九大磨床系列“外圓磨床、內(nèi)圓磨床、復(fù)合磨床、異型磨床、段差磨床、無心磨床、工具磨床、螺紋磨床、平面磨床”及一系列數(shù)控車床。

“生產(chǎn)有益于世界進步的產(chǎn)品”是我們曙光的愿景。

曙光在無心磨床的研發(fā)生產(chǎn)上采用高剛性機體結(jié)構(gòu)，底座采用鑄鐵鑄成，并經(jīng)過正?；療崽幚怼ｋp型滑軌設(shè)計，確保長期使用后無機體變形之處，保證機器質(zhì)量。而且上下進到微調(diào)可達0.001mm。

在無心磨床系列中，我們擁有廣泛的機種可選擇，可以滿足客戶各種研磨需求。齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。機械經(jīng)嚴格測試與品管，秉承著“發(fā)現(xiàn)一件不良品，整批退貨”的原則，保證性能、精密、低故障率。

多個無心磨床研磨實例：圓棒研磨、短圓工件研磨、多段成形研磨、附頭工件停止研磨、錐度停止研磨、十字形工件研磨等等。

磨床的分類及其用途介紹

磨床根據(jù)用途和采納的工藝方法的不同可以分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、東西磨床、砂帶磨床等。

外圓磨床是運用的廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形表面面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件出產(chǎn)和修配作業(yè)。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。一般內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批出產(chǎn)。選購?fù)鈭A磨床主要這么幾點：1、達到研磨效果2、效率高3、機器穩(wěn)定以上的種種，曙光FX27P-60CNC外圓磨床都可以實現(xiàn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除作業(yè)循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動丈量，大多用于大批量的出產(chǎn)中。

數(shù)控曙光磨床砂輪的耐用度是否重要？怎樣來判斷？

從專業(yè)角度來講，數(shù)控曙光磨床砂輪的耐用度是很重要的，是不能輕視和馬虎對待，因為如果砂輪耐用度越低，則需要經(jīng)常進行砂輪的修整工作，進而，單件工序工時越長，使得磨床的工作效率大大降低。所以，才會有上述這一結(jié)論。

怎樣判斷砂輪的耐用度，是可以從以下這兩個方面來著手進行，其具體是為：一是從金屬切除率的變化來進行判斷，可根據(jù)磨削條件和加工要求來確定數(shù)控曙光磨床中砂輪的耐用度，當金屬切除率降低至某一數(shù)值后，則砂輪需要進行修整；而曙光的高精度外圓磨床比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動成本。二是從工件磨削表面質(zhì)量來進行判斷，由于砂輪可能會存在不均勻磨損，進而，使工件被磨表面形狀尺寸出現(xiàn)偏差，當偏差超過起其允許值后，是需要進行砂輪的修整工作。

大家知道數(shù)控平面磨床的加工方式有哪些嗎？

目前，在很多大型實物的打磨作業(yè)中我們都會看到磨床的身影，這一種平面磨床以其獨特的性能和操作優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大型打磨作業(yè)中，很多加工企業(yè)對它也是情有獨鐘，因為，離開了磨床，他們的很多工作甚至根本無法進行。但是，對于曙光精密機械磨床，卻還是有很多人并不是很熟悉。【曙光外圓磨床】以技術(shù)走向市場，以質(zhì)量創(chuàng)造未來高精度直進式外圓磨床（全罩式，加裝機械手單元），配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

工業(yè)生產(chǎn)上常見的一種工業(yè)設(shè)備就是磨床設(shè)備了，可以幫助用戶提高工件的制作效率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。隨著制造技術(shù)的不斷提高，我們可以根據(jù)不同的產(chǎn)品加工類型來選擇合適的磨床設(shè)備，提高產(chǎn)品的加工效率。使我們消費者能夠從中受益，并且推動該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等等。那么大家知道數(shù)控磨床的加工方式嗎？在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得最為廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。

數(shù)控磨床的彈性夾緊方式，這可以使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用，使我們在工件定位和夾緊過程中，充分保障研磨工作以其自由狀態(tài)有效地進行下去。而實現(xiàn)反復(fù)研磨的方式，也使加工精度有了一個巨大的升級和改進。

一項臨時措施，它使工作時的硬片程度加強，而研磨通常要投入一定的磁性吸盤以確保智能工件可以自動的運行下去，同時也使工件的剛度加強。這樣就可以達到終的研磨目的并能確保其發(fā)揮良好的效果。