此流水線是一種集成裝配,標(biāo)定,測(cè)試的流水線式NTC自動(dòng)焊接機(jī),包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由PLC控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉(zhuǎn)單元,冷卻單元,標(biāo)定單元,傳送機(jī)構(gòu),二段線包括自動(dòng)錫焊單元一,自動(dòng)錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述PLC控制器的高溫測(cè)試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產(chǎn)線集成具備在線檢測(cè),工藝參數(shù)定量控制,數(shù)據(jù)信號(hào)反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產(chǎn)能力,各單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)均被保存至產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫(kù),為產(chǎn)品提供強(qiáng)大可追溯性。此流水線功能及特點(diǎn)：1  高智能化識(shí)別功能，檢測(cè)各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4  測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便后期分析提取數(shù)據(jù)，信息化生產(chǎn)； 5 伺服 連桿機(jī)構(gòu)搬運(yùn)產(chǎn)品，位置準(zhǔn)確。

 通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

    1.裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）

    2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）

    3.節(jié)拍控制形式（機(jī)動(dòng)、人動(dòng)）

    4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）

    5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動(dòng)等）

    6.裝配線的長(zhǎng)度（幾個(gè)或許多工人）

    裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。

    在大型的生產(chǎn)與加工的工廠中，常見的就要數(shù)流水線工作臺(tái)了。接下來，小編為大家分析一下，流水線工作臺(tái)被廣泛的應(yīng)用于工廠那個(gè)車間的原因。一個(gè)集生產(chǎn)、加工、包裝、運(yùn)輸為一體的工廠，當(dāng)然少不了一條可以讓它的工廠運(yùn)行的更加流暢，又可以極大的提高生產(chǎn)效率的流水線了。

   流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)：

    讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適。一條布局得當(dāng)?shù)牧魉€會(huì)讓員工操作起來更加的舒適，工作起來更加的，還能有效的減少生產(chǎn)過程中成本的損失。并且還可以避免許多不必要的浪費(fèi)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，它的布局是根據(jù)一系列的流程圖，在一定的布局模式的基礎(chǔ)上，將人、工序和設(shè)備結(jié)合的過程，這就造就了我們的流水線，而應(yīng)用于流水線的工作臺(tái)，就是我們所需要的流水線工作臺(tái)。

         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。