氮?dú)庵脫Q注意事項(xiàng)：

1.注意遠(yuǎn)離氮?dú)馀欧劈c(diǎn)，若在排放點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)戴好氧氣呼吸器，以防氮?dú)鉂舛雀叨谷酥舷⒍馈?

2.每條線路進(jìn)行置換后，要注意及時(shí)切斷與其它部分的聯(lián)系，以免氣體反串或串入其它線。

3.氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持一定壓力（0.02MPa），直到投料試車。

4.氮?dú)庵脫Q進(jìn)口一般選擇在含有氮?dú)夤芫€的位置，若系統(tǒng)中無氮?dú)夤芫€，可考慮臨時(shí)接管。出口位置一般選擇在導(dǎo)淋和放空。

5.氮?dú)庵脫Q時(shí)不能拆除任何閥門及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接進(jìn)行投料試車。

氮?dú)庵脫Q的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險(xiǎn)極限，防止投料或投用時(shí)產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生危險(xiǎn)。2、置換過程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時(shí)才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達(dá)到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗(yàn)（化驗(yàn)分析）數(shù)據(jù)報(bào)告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)證簽字后工藝車間才可以下一步工作。

氮?dú)庵脫Q連接流程：

檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。

注入氮?dú)?

根據(jù)施工方案計(jì)算好的用氮量和損失量，準(zhǔn)備充足的氮?dú)?，根?jù)管徑和氮?dú)鉁囟瓤刂谱⒌俣?。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮?dú)饣旌狭俊⒌獨(dú)舛瓮ㄟ^全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮?dú)饬?、氮?dú)舛蔚竭_(dá)末站時(shí)的剩余量、保險(xiǎn)富余量組成。巡線，各站點(diǎn)監(jiān)測在沿線各個(gè)閥室用測氧儀檢測氧氣的含量，以確定氮?dú)夂亢偷獨(dú)獾竭_(dá)的位置，以每個(gè)測試點(diǎn)氧含量2%為合格。末站監(jiān)測，放空在氮?dú)獾竭_(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時(shí)檢測氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。

燃?xì)夤艿腊惭b完成以后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、清管和干燥。液氮車必須加帶防huo帽，工作人員必須遵守相關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)定。對于沒有立即投入運(yùn)行的管道，為防止外界濕氣重新進(jìn)入管道，以保證管道處于良好的待用狀態(tài)，應(yīng)在管道內(nèi)注入氮?dú)猓从酶呒兌鹊牡獨(dú)鈱⒐艿纼?nèi)的空氣置換掉，并且要求管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫槲⒄龎?。氮?dú)馐且环N無色無味氣體，常溫下無化學(xué)活性，不會(huì)與其它物質(zhì)化合。燃?xì)夤艿涝谕哆\(yùn)前用氮?dú)庵脫Q空氣，主要基于兩個(gè)因素：

1）直接用天然氣置換空氣危險(xiǎn)性較大；2）管道內(nèi)充滿氮?dú)?，則管道不易氧化，即起到了保護(hù)管道的作用。