不銹鋼球閥使用過程中經(jīng)常遇到的問題

1、為什么雙座不銹鋼球閥小開度工作時輕易振蕩?

　　對單芯而言，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好;當介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就輕易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

2、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

　　雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構，答應壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。假如把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。

這兩種生產(chǎn)工藝，在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中，都存在工藝流程長，系統(tǒng)母液溫度較高，不銹鋼球閥中成分復雜，不但含氨和高氯根，真空過濾后的母液送Ⅱ過程， 不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品；在制取氯化銨過程，來自真空過濾機的母液經(jīng)吸氨、換熱后，在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿，并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物，尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時，設備管道等的腐蝕、磨損極為嚴重，設備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設備的抗腐蝕、耐磨損性能對設備的安全穩(wěn)定運行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當其沖。實現(xiàn)和維持的特殊次序是根據(jù)船舶管道的衛(wèi)生級閥門作為改變的方式，承受的介質(zhì)和負載可以根據(jù)這三種不同的轉(zhuǎn)變，被廣泛的使用和結(jié)構分類，不銹鋼球閥負載中間和壓力的密度下，作為篩選的一種方式，從點擊確保的方式出發(fā)。

不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴格地按照要求的步驟來完成，不銹鋼球閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過的處理過程，具體如下：

1)根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2)所有零部件進行脫脂處理；

3)不銹鋼球閥脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；

4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；

5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。