很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來(lái)，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的研發(fā)，化學(xué)鍍鎳曾經(jīng)進(jìn)入開(kāi)展成熟期，其當(dāng)前的近況可以綜合為技術(shù)成熟、機(jī)能穩(wěn)定、功效多樣、用途寬泛?；瘜W(xué)鍍鎳沉積的鍍層具有與電沉積層差別的特征。

由于化學(xué)鍍鎳層的磷(硼)含量差別和鍍后熱處分工藝差別，鍍鎳層的物理化學(xué)特征也所變更，好比硬度、抗蝕機(jī)能、耐磨機(jī)能、電磁機(jī)能等，而其余鍍層種類(lèi)較少。因此，化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用和工藝計(jì)劃具有多樣性的特點(diǎn)。

化學(xué)電鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反饋而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍歷程因?yàn)槭菬o(wú)電流通過(guò)的條件下進(jìn)行的，又稱(chēng)無(wú)電解鍍鎳簡(jiǎn)稱(chēng)EN技術(shù)。它具備深鍍才氣強(qiáng)、均鍍才氣好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特色，應(yīng)用局限已擴(kuò)大到工業(yè)制造的各個(gè)平臺(tái)。

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用與其增加劑也有很大的關(guān)系，務(wù)必要接納無(wú)毒無(wú)害的產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，并且鍍液也不能隨意排放，要經(jīng)過(guò)處分到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)才氣排放，有些可以收購(gòu)加工，總之，化學(xué)鍍鎳短長(zhǎng)常有潛力的技術(shù)。

化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

3、模具行業(yè)

鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強(qiáng)、固體自潤(rùn)滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢(shì)，能夠起到強(qiáng)化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長(zhǎng)了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量，用ENP工藝處理模具時(shí)表面厚度均勻無(wú)變形，模具表面尺寸超差時(shí)，可以修復(fù)。模具電鍍加工廠家

4、汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)

主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動(dòng)瓦片、減振器等等。模具電鍍加工廠家