如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 應(yīng)先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側(cè)，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。如果膠帶跑偏不太嚴重，應(yīng)把膠帶跑偏側(cè)的托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減少托輥轉(zhuǎn)動的磨擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動角速度加快，這樣就可消除膠帶跑偏。如果膠帶運行時，空轉(zhuǎn)不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明物料在膠帶兩邊分布不均勻，裝載漏斗不正，應(yīng)校正漏斗或在漏斗中安裝導料板，改變落料角度，以達到隨時調(diào)整料流方向，使膠帶兩邊物料分布均勻。

糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

8. 極片張力過大時極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，及時處理不靈活輥子。

9. 背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查，確認和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為 1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。

涂布量控制以及機械精度控制是制約無溶劑復(fù)合機發(fā)展的兩個環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談?wù)摿擞绊懲坎夹阅艿囊蛩?得到了涂布輥、計量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。復(fù)合機選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。


熱熔膠涂布機和其他的熱熔膠機的工作原理是大同小異的，都有一個加熱器，在加熱的過程中，因為熱的傳導性不同，在使用的過程中，溫度計上顯示的膠溫度可能與實際有一定的誤差，在使用的過程中，我們不能根據(jù)一次性的判讀溫度，在一定的時間間隔內(nèi)，多次的測溫，這樣的話，測的溫度將是更準確的，可以將我們的叫溫度側(cè)的更準，使用的時候也就更方便了。