混凝土攪拌站場(chǎng)合用于沖刷出產(chǎn)場(chǎng)合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)，PH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費(fèi)，并且也形成了對(duì)環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟(jì)效益，也可以獲得相應(yīng)的社會(huì)效益；混凝土攪拌站場(chǎng)合清潔混凝土運(yùn)輸車和攪拌主機(jī)而發(fā)作的廢水?；炷翑嚢枵咀鳂I(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無異物卡住。

混凝土攪拌機(jī)添加潤(rùn)滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤(rùn)滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤(rùn)滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物?；炷翑嚢枵臼侵苽浠炷恋某商讓Ｓ脵C(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲(chǔ)存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng) 　

    首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設(shè)備的使用，每個(gè)設(shè)備的說明書都要仔細(xì)研讀，每個(gè)注意事項(xiàng)都要記住，并且要將說明書和設(shè)備的實(shí)際結(jié)構(gòu)聯(lián)合起來看，以便更好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。

　　其次，在開始使用設(shè)備時(shí)要注意調(diào)整各種儀表的精que度，各個(gè)螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點(diǎn)檢查的調(diào)整的對(duì)象，以便在設(shè)備工作時(shí)有著更高的效率。當(dāng)然還有一點(diǎn)必須做到，也是關(guān)系到混凝土攪拌站使用壽命的一點(diǎn)就是各潤(rùn)滑處的潤(rùn)滑性。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。要在之前就涂好潤(rùn)滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對(duì)混凝土攪拌站的損害。

　　最后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進(jìn)行及時(shí)的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長(zhǎng)。