紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。在擠壓坯出口處普遍采用水封，以使制品擠出后即進入水槽中冷卻，制品表面無氧化，不必酸洗即可進行后續(xù)冷加工。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅。這種現象常稱為銅的“氫bing”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。  

銅的自然屬性：銅是人類早發(fā)現的古老金屬之一，早在三千多年前人類就開始使用銅。其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右，余下為銅的含量，具體成分見材質證明書。 自然界中的銅分為、氧化銅礦和硫化銅礦。及氧化銅的儲量少，現在世界上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的，這種礦石含銅量極低，一般在2--3%左右。 金屬銅，元素符號Cu，原子量63.54，比重8.92,熔點1083Co。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色。銅具有許多可貴的物理化學特性，例如其熱導率和電導率都很高，化學穩(wěn)定性強，抗張強度大，易熔接，具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細的銅絲，制成很薄的銅箔。能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金，形成的合金主要分成三類：黃銅是銅鋅合金，青銅是銅錫合金，白銅是銅鈷鎳合金。銅冶金技術的發(fā)展經歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產量約占世界銅總產量的85%，現代濕法冶煉的技術正在逐步推廣，預計本世紀末可達總產量的20%，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。

設計選用要點1)銅板具有加工適應性和強度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉角等各種加工要求。

2)有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

(1) 氧化銅板，可形成統(tǒng)一外觀的棕色。

(2) 銅綠板用于舊建筑翻新或有特殊要求的新建筑。

(3) 原銅板帶有金屬光澤逐漸變化的特性，使建筑物如同擁有生命。

(4) 錫銅板可達到鈦鋅板的效果。

3)穩(wěn)定的保護層，使銅板的使用壽命超過100 年。

4)銅板的經濟性能價格比，是金屬屋面材料中hao的之一。

冷軋板生產方法

冷軋

按照軋制的帶坯規(guī)格和軋制過程，冷軋又細分為初軋、中軋、和精軋。厚度為14~16毫米的鑄造帶坯和厚度約為5~16毫米厚的熱軋坯料冷軋到2~6毫米的過程稱為初軋，隨后繼續(xù)壓薄軋件厚度的冷軋過程稱為中軋，為達到成品率要求進行的后冷軋稱為精軋。

冷軋過程需要根據不同合金和軋制規(guī)格及成品性能要求控制壓下制度（總加工率、道次加工率和成品加工率），合理選擇和調節(jié)輥型，合理選擇潤滑方式和潤滑劑，進行張力測量和調節(jié)。其中無氧銅中又有LC-OFC（線形結晶無氧銅或結晶無氧銅）：純度在99。冷軋機一般采用四輥或多輥可逆軋機?，F代冷軋機普遍采用液壓正負彎輥、厚度、壓力、張力自動控制、軋輥軸向移動、軋輥分段冷卻、板形自動控制、雜件自動對中等一系列技術，使帶材的精度可達0.25正負0.005毫米