解決方法：采用國際上先進的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)雙面銑導(dǎo)軌劃傷，只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。實踐證明，這種方法操作簡單，節(jié)省時間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，很大限度地保證了生產(chǎn)的正常運行，為客戶節(jié)省了大量的時間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運行提供了長期良好的保證。

常規(guī)的托輥輥筒加工采用普通車床，需兩次裝夾，掉頭車削，同軸度低，浪費工時。為提高精度和效率，設(shè)計了托輥輥筒雙端自動加工專用機床。

托輥鋼管自動加工專用機床系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)自動化操作，工效高，操作方便。采用可編程邏輯控制器控制，編程簡單，易于掌握，可根據(jù)加工工藝不同隨時改變程序而無需改變硬件設(shè)備，使用靈活，通用性強。而且可編程控制器面向生產(chǎn)現(xiàn)場，在設(shè)計時就采用屏蔽、隔離、聯(lián)鎖等安全措施，可靠性高，環(huán)境適應(yīng)性強。

那臺機器不好，對吧?機器和人一樣，不可能很好的根據(jù)客戶的要求和不同的側(cè)重，選擇不同的機器。例如，紅木很值錢，價格高，成本高。所需的切割形狀更小，且無急彎限制。適用于數(shù)控木工帶鋸機，2mm鋸切路徑在大規(guī)模生產(chǎn)中是非常劃算的。關(guān)鍵是這臺機器既便宜又實惠。例如，加工床頭等急轉(zhuǎn)彎多，木材成本相對較低。在不太擔(dān)心材料浪費的情況下，可以選擇數(shù)控鋸銑床，可切割不同的彎曲材料，以滿足客戶的要求。