碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對工人操作無要求，使用簡單而深受工人好評。

 影響預(yù)熱器推廣使用的因素很多。主要因素有：預(yù)熱器熱漏損量；預(yù)熱器介質(zhì)的溫度；介質(zhì)在預(yù)熱器中的阻耗；使用壽命及投資費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)效果。

 目前，該碳化硅換熱器已通過國家鑒定，應(yīng)用實(shí)踐表明，該換熱器技術(shù)成熟，投資價(jià)格與金屬換熱器的價(jià)格相差不大，加上使用壽命長，維修量小，是回收高溫?zé)煔庥酂幔酰槔硐氲膿Q熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業(yè)中推廣使用。

在換熱器的應(yīng)用過程中應(yīng)如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。

1.提高對數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時(shí)ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

2.進(jìn)出口管位置的確定

　　對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。由于這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在相同工況下，板片數(shù)的多少同樣會(huì)影響換熱器密封圈的使用壽命。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

　　板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多的地方，那么大家是否了解換熱器的清洗和維護(hù)方法呢？下面小編來為大家介紹下。

　　1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

　　2、如長時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

　　3、鈦板板式換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸時(shí)或密封墊老化，則要對密封墊進(jìn)行更換。

介紹下板式換熱器的優(yōu)勢。

　　1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)。可以根據(jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。

　　2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換，ｚｕｉ大限度延長系統(tǒng)使用壽命。

　　3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻?？勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補(bǔ)水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動(dòng)切換。